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發布時間：2020-08-22 16:52
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夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。（3）定位和夾緊，發動機襯管兩件的插銷機構、快撤式螺旋夾緊器件的裝配，裝上螺釘，配做銷釘孔并由銷釘保證插銷機構和快撤式螺旋夾緊器件中心線與擋銷基面的距離和公差。也就是說Workholding工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高1效、精密、復合、智能、環保方向發展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高1效、模塊、組合、通用、經濟方向發展。
在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。
焊接工裝主要作用于批量的生產。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道（法蘭）等焊接以及檢測系統。
焊接工裝夾具的種類：
夾具的種類可大致分為裝配用夾具，加工用夾具，檢查用夾具等。裝配用夾具作為把單件，通過結合，連接，焊接等方法裝配為完制品的夾具，
需滿足以下條件：
（1）工件的取放要容易。
（2）所有的工作盡量在夾具夾緊的狀態下完成。
（3）工作條件要選擇方便的位置進行。
（4）零件要固定在正確的位置。
（5）焊接的情況，要求俯視工作姿勢的作業性，一般可分為機械裝配夾具，焊接夾具，用粘合劑的裝配夾具等。
精度：定位片重復精度保證在0.003mm以內，令模具精度大為提高，而且標準基準系統簡單易用，快速裝夾，大大提高加工效率。
人為失誤：使用夾具系統后，所有定位由夾具保證，完全消除因人為失誤或電極中心失誤引起的損失。
檢測：每支電極都在機外檢測，省時又保證精度，不必在機床上打表校正，大大提高了機器的利用率。
標準界面：所有機床的工作臺都一致，統一了各種機床的連接口，使各工序間的轉換更流暢,準確率更高。
速度：從一種工序轉換到另一種工序，只需要很簡單的步驟，就能迅速地使您的機床得到重新設定實現工件的快速換裝，不必打表找正，真正增加了機器生產的時間！
焊接工裝主要作用于批量的生產。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道（法蘭）等焊接以及檢測系統。在車床上使用高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在試驗轉速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高。
