小型化妝品生產(chǎn)乳化設備量大從優(yōu)「遠楊機械」

廣州遠楊機械設備有限公司生產(chǎn)日用化工、化妝品、制藥、食品等行業(yè)成套設備。自創(chuàng)立以來，公司積累了十幾年的機械制造及配方工藝經(jīng)驗，可滿足客戶多樣的需求。公司主要產(chǎn)品有化妝品設備、化妝品成套設備、化妝品生產(chǎn)機器、膏霜類化妝品設備、乳液護膚品生產(chǎn)機等成套設備。歡迎廣大客戶前來咨詢！小型化妝品生產(chǎn)乳化設備

   

遠楊機械——化妝品設備

現(xiàn)代科技的飛速發(fā)展，全自動智能化時代已經(jīng)到來。中國化妝品行業(yè)也對智能化提出了較高的要求，這就意味著化妝品制造業(yè)企業(yè)開發(fā)提高高智能化的灌裝技術、性能與質(zhì)量。小型化妝品生產(chǎn)乳化設備

遠楊機械——化妝品設備應用范圍

由于化妝品行業(yè)對液體灌裝機的要求愈發(fā)多元化，全自動灌裝機的智能發(fā)展方向成必然。當前灌裝機械在原料灌裝上的開發(fā)、設計和生產(chǎn)過程中主要用于。其發(fā)展方向是不斷提高單機的自動化程度，改善整條灌裝生產(chǎn)線的自動化控制水平、生產(chǎn)能力，還可以大大改善化工灌裝生產(chǎn)設備的質(zhì)量，提高其中國、國際競爭能力。小型化妝品生產(chǎn)乳化設備

遠楊機械--化妝品設備

由于國內(nèi)外化妝品行業(yè)市場的持續(xù)增長和新品種的不斷涌現(xiàn)，都給自動灌裝機制造業(yè)提供了很大的挑戰(zhàn)和機遇。中國灌裝機械生產(chǎn)制造加工業(yè)必須加快轉型升級，引進高科技人才與技術，大力提升設備的自主能力，打破“”模式，以符合更設備的市場供給需求。小型化妝品生產(chǎn)乳化設備

廣州遠楊機械設備有限公司生產(chǎn)日用化工、化妝品、制藥、食品等行業(yè)成套設備。自創(chuàng)立以來，公司積累了十幾年的機械制造及配方工藝經(jīng)驗，可滿足客戶多樣的需求。公司主要產(chǎn)品有化妝品設備、化妝品成套設備、化妝品生產(chǎn)機器、膏霜類化妝品設備、乳液護膚品生產(chǎn)機等全套設備。

項 目                                          參 數(shù)

配用電源                            380 V50 Hz（三相電源）

乳化鍋設計容積                  650 L工作容積500 L

攪拌功率                                    4 Kw

攪拌轉速                                0～60 rpm

可調(diào)均質(zhì)功率                            7.5 Kw

均質(zhì)轉速                                 0～3500 rpm

可調(diào)水鍋設計容積                      400 L

工作容積                                  320 L

攪拌功率                                 1.1Kw

攪拌轉速                                 960 rpm

油鍋設計容積                           320 L

工作容積                                  250 L

真空泵功率                              2.2 Kw

液壓站功率                             1.5 Kw

遠楊機械——化妝品生產(chǎn)設備

化妝品是一種知識密集型的精細化工產(chǎn)品。其生產(chǎn)設備不像生產(chǎn)一般化工產(chǎn)品那樣大型、多樣、復雜。一般來說，用于制造化妝品的設備都是一些中小型的簡單的梢加工設備，同時它們具有多用性，即用同一種設備可以制作出多種不同類型的產(chǎn)品來。但是隨著時代的發(fā)展和科技的進步，電腦已應用于化妝品設備中。電腦控制的真空乳化設備將改變未來化妝品企業(yè)的面貌。

遠楊機械——化妝品設備用途

該產(chǎn)品主要應用日化護理品、生物制藥、食品工業(yè)、涂料油墨、納米材料、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細化工等，尤其對基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料乳化配置更顯功效。

化妝品設備真空乳化機選型有以下三個步驟：

     首先，可先進行小試、中試實驗獲取正解數(shù)據(jù)。如果準備開發(fā)一種新產(chǎn)品，首先在實驗室中，通過化妝品真空乳化機取得正確的數(shù)據(jù)，這樣能夠很好的避免選型錯誤的發(fā)生，也可以進一步通過中試乳化設備進行中試，降低生產(chǎn)投資的風險。

利用實驗得到的數(shù)據(jù)將是設備選型的關鍵，化妝品真空乳化機的分散效果的關鍵是根據(jù)物料到達剪切區(qū)域的速率和傳輸?shù)轿锪系臋C械能，這里可以量化的僅是轉子的圓周線速度，在實驗室中可根據(jù)物料在達到理想狀態(tài)下設備轉速，計算出線速度，由此可以在工業(yè)型中選出一個合適的范圍。

在化妝品膏霜的生產(chǎn)中，制備方法常常分為三種：研和法、熔和法和乳化法。溶液型或混懸型膏霜采用研和法和熔和法，乳劑型膏霜采用乳化法。研和法適合小量膏霜的調(diào)配，熔和法適用于熔點較高的組分。而乳化法是化妝品行業(yè)生產(chǎn)中專門用于制備乳狀型的膏霜的方法，通常采用電加熱高剪切均質(zhì)機設備進行量產(chǎn)。

化妝品設備真空均質(zhì)乳化機是怎樣乳化膏霜的？

      首先在電加熱高剪切均質(zhì)機的油相中，通過均質(zhì)設備加熱將油脂性和油溶性組分熔化，并且保持油相溫度在80℃左右;再將水溶性的組分溶于水中，并加熱至與油相相同的溫度，或都可以略高于油相的溫度。加熱完畢以后，開啟真空均質(zhì)乳化機的真空功能，通過抽真空把水油鍋中的物料吸入設備的均質(zhì)罐中，開啟設備的高速剪切均質(zhì)功能，油水兩相混合，抽真空脫泡，直至乳化完成并冷凝，得到乳狀軟膏。