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發布時間:2020-12-19 09:59  
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壓鑄模具的大致結構,可以將模具分為模框(模架)
壓鑄模具的大致結構,可以將模具分為模框(模架),模芯(模仁 )和標準配件,如導柱、導套、油缸、油管等等。模具的基本構成就是這些了,如果模具的精度要求比較高,那么還需要其他的零件。 模具在成本核算中算是比較難以核算的部分,因為涉及到的零件種類繁多,不同的加工工藝對應的成本也不相同;根據不同的零件種類及設計要求,壓鑄模具的設計上的差異也較大,比如是否需要真空;是否帶有滑塊;亦或是需要應用在大型壓鑄機 ,因此模具的尺寸相對也較大。這些差異都導致了模具設計加工的差異性。此外模芯的材料選擇直接影響了模具的使用壽命。

模具供應鏈模型:在模具制造加工時有相應的時間周期,結合制造工
模具供應鏈模型: 在模具制造加工時有相應的時間周期,通過時間周期并結合制造工藝,尋找市面上平均的價格作出估算,可以甩掉一定的水分。例如有些崗位是雙班而有些崗位是單班,根據供應商給的明細看加工時間是否匹配,從而反推供應商的成本構成。 了解供應商的供應鏈,知道他的供應商的成本水平才能知道這家供應商的成本水平。通常來說傳統模具廠有三個利潤點:材料費、加工費及管理費用;因此一定要對原材料的價格有所了解。

激光處理模具表面改性技術
表面改性技術。 表面改性技術指的是利用物理或者化學方法 將模具表層性能改變,一般來說有兩種:表面熱、 擴、 滲技術和表面 激光處理技術。 表面熱、 擴、 滲技術包括滲碳、 滲氮、 滲硼以及碳氮共滲、 硫碳氮 共滲等。 滲碳有助于強化模具表面硬度。 滲碳工藝方法有固體粉末 滲碳、 氣體滲碳、 以及真空滲碳、 離子滲碳。 真空滲碳和離子滲碳滲 速快、 滲層均勻、 碳濃度梯度平緩以及工件變形小。 滲氮工藝簡便, 模具氮化層硬度高、 耐磨磨性好,有較好的抗粘模性能。 滲硼提升表 面性能最明顯,模具硬度、 耐磨性、 耐腐蝕性和抗粘連性明顯提高, 但是工藝條件苛刻。 激光處理模具表面是近三十年興起的技術,以兩種方式來提升 模具表面性能。 一種是激光融化模具表面成型,之后再與滲碳、 滲 氮、 鍍層等工藝相結合。 另一種方法是將激光處理表面技術與一些 物理性質較好的金屬輔料相結合,使其融入壓鑄模具表面。
