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發布時間：2021-01-01 12:16
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水性工業漆是一種沂水為溶解介質的涂料，就好像溶劑型涂料，水性工業漆具有無毒環保、無氣味、可揮發物很少、不燃不爆等優點，是一種不用有機容劑作為稀釋劑的綠色環保產品。水性工業漆在我國起步較晚，隨著國家環保法規的日益完善、涂料企業和公眾對環保意識的日益增強，發展水性等環保涂料已勢在必行。傳統的建筑涂料、汽車電泳底漆水性化已普及，目前水性工業漆技術日趨成熟，開始逐步向木器家具、汽車、集裝箱、工程機械等領域推廣應用。
蕪湖永格小編給大家詳細介紹下水性工業漆的施工工藝要點
1、前處理工藝水性漆涂裝對工件前處理質量要求略高于油性漆，除銹等級≥Sa2.5，同時工件表面應無油，故前處理采用噴/拋丸除銹處理和脫脂、水洗等工藝，并進行水分烘干，以保證工件表面前處理質量。
2、噴涂工藝噴涂采用底漆、面漆全水性漆的工藝，底、面漆噴涂均在水旋式噴漆室內完成，漆霧去除率達到99.7%。采用高壓混氣靜電噴槍和高壓無氣加空氣輔助噴涂方式，每次噴涂成膜厚度不大于50 μm，既提高著漆率，又利于提高漆膜表面質量；此外嚴格控制噴漆室的溫度保持10~35 ℃，濕度保持50%~75%，以保水性漆的噴涂質量。
永格小編給大家介紹水性工業漆常用的干燥方式
1、自干型
在室溫條件下，固化成膜。
通常固化溫度不小于5℃，相對濕度不大于80%。
標準測試固化條件23℃，相對濕度50%，表干時間<2h。
在合適的低溫條件下烘烤加快表干速度，提升涂層性能。
如單組份漆、雙組份漆。
2、烘烤型
在一定溫度條件下，固化成膜。
低溫烘烤<100℃，中溫烘烤100-180℃，高溫烘烤>180℃。
低溫烘烤不是成膜的必要條件，只是加快表干，提升性能，
如環氧漆、聚氨酯漆，雙組份漆。
中溫烘烤是固化成膜的必要條件，通常烘烤時間<30min,
如氨基烤漆，單組份漆。
高溫烘烤時固化成膜的必要條件，通常烘烤時間<30min,
如粉末涂料。
3、光固化型（UV固化型）
在紫外光(UV)照射條件下，瞬間固化成膜。
紫外光照射是固化成膜的必要條件。
紫外光固化與光照射強度、照射時間有關。
固化時間短，0.1sec-3min。
必須是光固化漆。通常單組份漆
防銹漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或的涂料。如鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。
防銹漆與普通漆主要區別于漆膜、使用年限、附著力這幾個方面：
1、防銹漆具有防腐防銹性能，漆膜堅韌，性能優異。防銹漆在配套使用的情況下可以達到5-8年的使用時間。
2、普通油漆沒有防銹功能，普通漆成膜物質是，通過氧化干燥而成。戶外使用蕞多3年左右。普通油漆，兩三年之后，容易脫落、褪色、粉化。普通油漆硬度較差，附著力等級有差距。
