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視滑道磨損尺寸公差大于80%時,需用機械加工方法

一般采用三腳架人工研磨。如滑道經研磨后直徑為d，則制作兩個磨具。個磨具的直徑比d小0. 10mm左右，研磨時用80目粗碳化硅加潤滑油粗研磨。磨到一定尺寸后，再用第二個磨具。第二個磨具直徑比d小0.05mm左右，用180目細碳化硅研磨到手摸不出痕跡為止。視滑道磨損情況可采用手工或機械加工方法修理。如磨損小時，可采用手工修復；如磨損尺寸公差大于80%時，則需用機械加工方法。

壓縮機裝配時對氣缸的余隙容積要特別注意

壓縮機安裝 檢修后的零件必須經過清洗和干燥后才能裝配，清洗即可用三或三氯。也可以用，但必須保證清洗處通風良好、沒有明火和已發生電火花的電氣設備、不能用鋼刷而用銅刷，以防發生火災。清洗后零件要等清洗劑或揮發干凈后再放入干燥箱烘干；烘干溫度為120°，時間為4h。壓縮機裝配時對氣缸的余隙容積要特別注意。相對余隙容積對壓縮機的排氣效率影響很大，以電冰箱用93W壓縮機為例，余隙容積從2%增大到6%，制冷量要下降一半。余隙容積太小時，會發生濕沖程（液擊），導致吸氣閥片。

空壓機實行三級保養制度

3.1 操作工每天在開機前檢查所有油路及氣路接頭是否有泄漏，如發現有泄漏情況及時通知維修工處理。

3.2 空壓機操作工每班不少于兩次檢查壓縮機的工作情況及運轉現象，檢查壓縮機是否有異常聲音。每次檢查時必須檢查空壓機的排氣壓力、排氣溫度、油位是否符合規定要求，如有不符立即停機查明原因及時處理，然后方可開機工作，并做好設備運行檢查記錄。

壓縮機是空調器、電冰箱制冷系統重要的部件，為整個系統提供循環的動力。由于壓縮機不同于冷凝器、蒸發器之類的非運動部件，在系統工作中要高速運轉，又是一種機電一體化的高精度裝置，所以在實際使用中經常會發生故障。壓縮機常見故障現象：不啟動(不工作)，通電跳閘、制冷、制熱效果差等。常見故障的原因：繞阻短路、斷路、繞阻碰殼體接地、卡紅、抱軸、吸排氣閥關閉不嚴、電機堵轉(電機無法轉動)，等等。