顏料分散用聚乙烯蠟價格行情「多圖」

聚乙烯蠟是一種聚烯烴合成蠟，外觀為白色或淡黃色塊狀、片狀或粉末狀固體，相對分子質量為1000-4000，具有毒性小、軟化點高、熔融黏度低、耐磨、耐熱以及良好的潤滑性、分散性和流動性等優點，可有效改善管材、異型材、薄膜、線纜及其他塑料橡膠的加工效率，具有良好的脫模效應。聚乙烯蠟產品屬精細化工產品。目前國外廠家一般采用聚合法生產PEW，這種方法生產的PEW分子量分布窄，分子量大小可以人為控制，缺點是必須在大裝置上進行，資金投入大。可用于石油、化工、輕工、紡織、造紙等工業的低分子量聚乙烯蠟一直很緊缺，目前國內色母粒市場上的聚乙烯蠟的生產工藝主要有：

裂解型：用成品聚乙烯裂解為低分子量聚乙烯。北京化工大學的化大天榮公司是這一技術的典型代表，但由于價格偏高，因而在市場占有率上受到一定沖擊。

<p>乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大學乳山聯營化工廠）位于山東省（威海）乳山市銀灘旅游度假區境內。由北京化工大學有關、專業技術人員負責本廠的技術咨詢和新項目、新產品的開發，目前主要生產有關塑料、色母粒、涂料油墨、造紙、紡織及服裝、印染行業、漁網絲加工等行業的助劑。 主要產品有：聚乙烯蠟（PE蠟）、氧化聚乙烯蠟（OPE）、微粉蠟、2ME型抗靜電柔軟劑固料及2ME-1型抗靜電柔軟劑、CP—10有機分散劑、CP-20有機增稠劑、OPE型剝離劑、紙制品用防潮拒水劑、各種復合蠟乳液及聚乙烯乳液等產品。填充劑與顏料相同，都需要初始潤濕、填充劑的細化和混合分散是內部潤濕過程，使得顆粒充分細化，達到混合分散一般潤濕時間和潤濕劑的粘度成正比，與潤濕張力成反比。</p>

顏料分散用聚乙烯蠟

化纖母粒用化纖母粒用聚乙烯蠟是已知的塑料潤滑劑中的能兼具內潤滑和外潤滑（脫模效應），同時又能保持高度透明性，對膠化幾乎沒有影響的優異潤滑劑。另外，PE蠟的低揮發性特性對壓延和真空脫氣是極其重要的。化纖母粒用化纖母粒用聚乙烯蠟具有非常強的極性中心的很長的非極性碳鏈。其結構中在極性上與塑料相容的部分起內潤滑作用，在極性上與塑料不相容的部分起外潤滑和脫模的作用。化纖母粒用聚乙烯蠟的重要的應用在PVC加工。與脂肪酸類潤滑劑相比，它不會對熔體張力和維卡軟化點帶來不利影響，并提供了優良的抗粘連和控制流動作用。在特殊加工方法可用化纖母粒用聚乙烯蠟蠟來控制熔融。即使加入量很大也能與其它成分有很好的相容性。如聚烯烴、ABS、PS母粒、化纖母粒、EVA發泡母粒等體系中蠟的用量就有差異，再者設備用單螺桿，雙螺桿，捏合機還是密煉機用量也有差別。

因化纖母粒用聚乙烯蠟的耐光和化學性能好，可作顏料的載體，可改進油漆、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性，防止顏料沉底，可作油漆、油墨的平光劑。作為天然或合成纖維的柔軟劑和潤滑劑，改善耐磨性、撕裂強度、防皺力和免燙衣服的縫紉性，減低針切和調整觸感度。化纖母粒用聚乙烯蠟可作為化纖母粒分散劑使用。從20世紀60年代,美國等技術先進國家在農業領域中，為防止果樹、灌木等在冬季休眠或移栽裝運途中失水枯死,采用了噴布乳化蠟的方法,進入70年代,出現了大量農用乳化蠟的專利。

化纖母粒的發展史

上世紀８０年代初，珠三角正在發生從農業社會向工業社會的悄悄轉變，磷肥的市場需求面臨萎縮的趨勢。而當時新會化纖企業異軍突起，新會號稱中國的化纖紡織城，化纖業的迅猛發展，對化纖著色提出了巨大的市場需求。在“低碳經濟”、節能減排逐漸被世界高度重視的情況下，化纖紡織行業正在尋找一種更為清潔的染色方式，解決長期以來染色環節的環保問題。當時乃至現在，纖維著色有兩種途徑：紡后著色和紡前著色，而采用色母粒法進行紡前著色，是公認的環保著色方法。原新會磷肥廠老一輩企業敏銳地覺察出企業面臨的危機和新的市場機遇，果斷決策，于１９８４年成立化纖著色母粒項目籌建小組，開始籌建國內一條纖維母粒生產線，并在次年成立新會纖維母粒廠，實施轉型轉產。在這些應用中，工程塑料助劑由于低揮發性，以及在極性和非極性塑料中兼具內潤滑和外潤滑作用，額外的脫模作用和抗遷移性而作為極有價值的加工助劑。