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發(fā)布時間:2021-01-13 02:41  
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煤泥烘干機的清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;三:煤泥烘干機的傾斜揚料板區(qū),在此區(qū)是低溫干燥區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達到所需求得水分要求,運動進入較后出料區(qū)。

作為原材料的粒狀高爐礦渣,通常會含有大量的水分,需要經(jīng)過烘干才能進行配料。目前我國的烘干設(shè)備種類繁多,適用于粒狀高爐礦渣的烘干設(shè)備可采用礦粉烘干機。市場上礦粉烘干機的生產(chǎn)技術(shù)比較復(fù)雜,而且安裝和操作管理方面也需要較高的技術(shù)和較多的經(jīng)驗,建筑費用也比較高,因此,礦粉烘干機得不到廣泛應(yīng)用。烘干機廠家河南經(jīng)過多年的研發(fā)和實驗,根據(jù)礦渣的物理性質(zhì)設(shè)計了新型礦粉烘干機,不僅解決了上述所說的問題,而且其烘干效率相比傳統(tǒng)烘干機高,還裝置除塵器。新型礦粉烘干機的入料端與出料端是固定不動的,而中間的筒身則是由專門的驅(qū)動裝置與環(huán)形齒輪配套使筒轉(zhuǎn)動,因此轉(zhuǎn)速可以控制。新型礦粉烘干機關(guān)鍵技術(shù)在于筒身轉(zhuǎn)動部分與頭部及尾部固定部分之間的密封方式,密封方式選取的合理與否將直接影響到煙氣熱量的利用率,密封效果佳,煙氣散失得就少,熱量利用率就高。

粉煤灰是100微米以下的煤粉經(jīng)過高溫燃燒后的的物質(zhì)。粉煤灰主要來至于燃煤的熱電廠,燃燒后的粉煤如果不收集起來會有很多懸浮的顆粒,對空氣環(huán)境造成污染。如果將粉煤灰排入湖河之中則會造成河流淤塞,粉煤灰的有毒化學(xué)物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。減少環(huán)境污染增加對粉煤灰的二次利用也不斷促使粉煤灰的進一步改良,因為粉煤灰可作為混凝土的摻合料,達到變費為寶的目的。粉煤灰為高溫的懸浮顆粒,收集時一般為濕式收集,在二次利用前需經(jīng)過除濕烘干。粉煤灰烘干機如何對粉煤灰進行烘干除濕呢?結(jié)合其原理點出其獨有的特點,稱其為進二退一的粉煤灰烘干機。先看一下粉煤灰烘干機的整個工作流程圖(如上):清楚了工藝流程下面就看為何稱粉煤灰烘干機為進二退一的烘干機,烘干機的滾筒是由內(nèi)、中、外三層構(gòu)成。

回轉(zhuǎn)式烘干機的筒體前端與進料裝置連接,尾端與出料裝置連接,在回轉(zhuǎn)式烘干機運行過程中,筒體內(nèi)的壓力、溫度、熱損失等是否能達到要求與其密封裝置有很大的關(guān)聯(lián)。烘干機對密封裝置的重要性分享如下。回轉(zhuǎn)式烘干機正常運轉(zhuǎn)時,烘干機筒體內(nèi)在高溫、高粉塵、高壓的工藝環(huán)境中存在橢園、彎曲等綜合復(fù)雜運動,較終使回轉(zhuǎn)部件與固定件間形成了不斷變化三維間隙。三維間隙對烘干機效果都產(chǎn)生不良的影響。1、回轉(zhuǎn)式烘干機的回轉(zhuǎn)筒在負壓下導(dǎo)致外界空氣被吸入筒體內(nèi)或筒體內(nèi)空氣攜帶物料外泄污染環(huán)境。2、回轉(zhuǎn)式烘干機頭漏入過量的冷空氣,會降低烘干機的二次空氣量和二交空氣的溫度,對熟料冷卻不利;而且會降低烘干機筒體內(nèi)火焰溫度,影響燃料的燃料速度,增大熱損失。
