特殊螺絲廠家定制加工

非標螺絲哪家好？世世通20年專汪

非標螺絲哪家好，是每一個采購人員都想要了解知道的。以上兩種為普遍的非標自攻螺絲件，深圳市世世通金屬制品有限公司可生產各種材質,各種型號的自攻螺絲釘。一個非標螺絲廠家是否專業，決定了后續螺絲裝配是否順暢的問題，雙方對非標螺絲的溝通是否順暢，在告知廠家產品的使用環境及要求，非標螺絲廠家是否可以給出滿意的解決方案等等這些，如果非標螺絲廠家沒有一定的技術支撐。亦不能給到一個滿意的解決方案。

世世通生產的的這20年來，生產的超上萬款螺絲緊固件，根據產品使用要求來設計定制的螺絲就超百款，螺絲的頭型，槽形，螺絲的連接緊固件程度。為了減小滲碳后直接淬火引起的畸變及降低馬氏體和殘留奧氏體級別，要求擴散階段結束后爐冷至820-860℃等溫然后再淬火的工藝，以保證滲層及心部有合格的硬度和良好的顯微組織。非標螺絲的防松，防滑，防銹，防腐蝕，耐高溫，等等特性的螺絲緊固件。世世通從研發，到設計，到生產，到后續裝配，一站式服務的流程，保證非標螺絲在產品上的裝配使用，滿足用戶的使用要求。

世世通20年專注研發設計，專業定制生產非標異型螺絲緊固件，在數以萬計的螺絲廠中，世世通只做非標螺絲領域的者，致力于打造各類非標螺絲的定制與生產。什么是非標螺絲呢，很多人對非標螺絲和標準件螺絲不知道如何區分，今天世世通螺絲小學堂就來簡單的說說一二。31年的技術經驗，在滿足你的技術要求的同時，提供的生產技術的支持。世世通不僅僅只是生產一款非標螺絲，更是提供非標螺絲解決方案的服務商。

非標定制（世世通）急客戶之所急

今天的日清日結會議上業務譚經理分享了一個我們客戶程經理收到一千粒定制不銹鋼螺絲后特意打來電話致謝的感受。

讓我還原這件事情的由來：這是2天前下午一個東北的客戶，因為他們設計人員在他們的電機表面設計了在外的細線，在裝配的過程中發現不管如何的用何種方式包裹，細線總是會有松動和懸浮在表面的狀況，于是迫于無奈在零件上攻牙兩端各上一粒螺絲來壓住細線，螺絲的頭部必須是超薄的，不能影響外殼的裝配，程經理在B2B平臺上搜尋了幾天，找到的廠家人家說有現貨，付費了收到的頭并不是想要的0.4毫米后，太少退過去快遞費都不合算，只得繼續找，再找頭厚可以了，組裝起來一鎖上有3成出現十字槽打滑，跟對方溝通，人家說我們其他客戶使用都沒有這樣的情況，應該是你們自己的塑膠殼太硬，一聽，真的是堵心。然后轉戰找百度了，在找到我們之前致電了4家螺絲廠的電話了，一家廠聽說只要1000粒，直接說不接單的；有兩家說：這么大的螺絲，這么薄的頭，做不了的；還有一家說你這螺絲這么特殊數量這么少1000塊吧，做就付錢，直接讓他無語，后來從非標定制螺絲找到我們工廠，說清了訴求，并且懇請說，我只有1000粒，拜托一定幫忙幫我這個忙，我愿意出1萬粒螺絲的價錢。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，錳還能改進表面質量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。（為保護客戶權益，配圖與客戶產品只是相似）不銹鋼十字平頭小螺絲：

   我們業務聽他說完后，按照我們生產的幾要素問清了頭部厚度，頭部直徑，槽型的要求，用在塑膠還是金屬殼的使用場所，螺絲的牙紋，長度，重點注意部分等，程經理在電話那頭直接說了，不用說了我就在你們工廠定做，多少錢你告訴我，我通知財務馬上給你們付款，我找幾天了，其他家都沒有這么細致的詢問過這些細節，我相信你們一定可以幫我解決，請不要拒絕我的這1000粒螺絲，對于你們來說不值得一提，但是對我們工廠來說事關重大，當時的小宋說道：“程經理感謝您的信任，只要我們溝通清楚了，雖然您1000粒螺絲在我們工廠屬于樣板，但是您這么著急，我們會安排您的螺絲走我們快速通道的，明天周日，后天就可以發貨給您！不管是標準螺絲還是非標螺絲，都不能超出公差尺寸，稍有差別就無法正常裝配。”

于是有了我們業務譚經理的分享，其實我今天也接到四川雙流閔經理收到我們的非標定制螺絲后，特意給我們打來的首肯的電話；我覺得：有時候我們做螺絲不單是為工廠獲得多少利潤，更多的是，那是客戶的一份信任，你是否真的有為客戶解決他希望解決的問題的能力，這些不是用錢來衡量的，這是我個人對我們世世通螺絲能經歷20年風雨的蘊含力量的詮釋。①碳(C)：碳是金屬材料重要組成元素，它可以提高鋼件強度，尤其是自攻螺絲的熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。

自攻螺絲加硬處理滲碳的主要特點和常用工藝

自攻螺絲由于多數是用于直接攻入工件內，所以自攻螺絲需要有一家的強度有硬度，大部分的碳鋼自攻螺絲多需要做加硬處理工藝。所以今天世世通螺絲廠家就來簡單的介紹一下自攻螺絲滲碳的主要特點和常用的工藝，

自攻螺絲的滲碳工藝中，深層滲碳的工藝不同，對于滲碳層深度大于1.0mm的工件，如汽車齒輪等，對滲碳層深度及滲層碳濃度分布，甚至滲層的過共析層和共析層的深度都可能有一定的要求。為了保證具有較高的滲碳速度，這類零件常采用高碳勢滲碳后碳勢為0.7%C-0.8%C的氣氛進行擴散。18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。為了減小滲碳后直接淬火引起的畸變及降低馬氏體和殘留奧氏體級別，要求擴散階段結束后爐冷至820-860℃等溫然后再淬火的工藝，以保證滲層及心部有合格的硬度和良好的顯微組織。這種滲碳工藝對載氣及富化氣的要求與自攻螺釘滲碳相比有所不同。