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              美卓B7150頂部耐磨板在線咨詢 海頓重工制砂機(jī)配件

              發(fā)布時間:2020-12-29 14:50  

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              制砂機(jī)配件廠家分析影響耐磨板除銹效果的四大因素

              大家在生活中,一定都遇到過這樣的問題,耐磨板在使用的過程中會生銹,生銹之后避免不了的就是要除銹,那么除銹才是一大的難題,接下來就讓破碎機(jī)拋料頭來為大家分析一下關(guān)于影響耐磨板除銹效果的四大因素吧!

              1、除銹溫度:一般地說,除銹時溫度越高,除銹的速度越快,反之,則越慢。例如,用XH—17型常溫快速除銹粉所配制的工作液,雖然其除銹速度和效果,隨除銹溫度變化不大,但除銹溫度也是一個重要的影響因素,尤其是不能超過工藝規(guī)定的上限和下限。

              2、工作液濃度和酸的種類:一般地說,拋料頭認(rèn)為用強(qiáng)酸所配制的除銹劑比用非強(qiáng)酸所配制的除銹劑的速度快,能力強(qiáng)。此外,與工作液中所含除銹添加劑和酸的濃度相關(guān)。在一定范圍內(nèi),濃度越高,除銹效果越好。

              3、工件的相對運(yùn)動:眾所周知,將工件與除銹劑之間作相對運(yùn)動或輔以機(jī)械外力,拋料頭認(rèn)為它有利于提高除銹速度和除銹效果。外力作用越大,相對運(yùn)動越劇烈,除銹效果越好。

              4、除銹負(fù)荷量:例如,XH-17型常溫快速除銹粉所配制的除銹劑,拋料頭認(rèn)為隨著工作處理量的增加,除銹劑的有效成分會有所下降,除銹效果也會降低,這就需要補(bǔ)加正常消耗的部分。




              制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)損壞的因素

              制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)損壞的因素:

              一是,如果所要加工的物料中含有大量的水分,則在輸送過程中就很容易黏在 制砂設(shè)備內(nèi),很容易發(fā)生堵塞,如果物料的水分不大但其粘度較大也是一樣的,久而久之制砂機(jī)設(shè)備也會因此受損,因此物料的濕度與粘度都要適當(dāng)?shù)目刂啤?

              其次,如果物料的細(xì)度若沒有達(dá)到制砂設(shè)備的物料要求,在生產(chǎn)過程中,制砂設(shè)備會承受著不相符合的物料,這樣生產(chǎn)出的物料達(dá)不到要求而且還造成制砂設(shè)備的損耗,還有就是物料所含的成分,若物料中含有不符合制砂機(jī)設(shè)備的工作條件成分時制砂設(shè)備的正常工作也會受到影響,所以物料也要提前篩分好。硬度大的物料在生產(chǎn)過程中制砂機(jī)設(shè)備的磨損會變得嚴(yán)重,這樣也能導(dǎo)致制砂機(jī)設(shè)備的壽命縮短。因此大家使用制砂機(jī)設(shè)備之前一定要選好符合要求的物料。

              對于制砂機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)方式則是由物料在破碎腔內(nèi)由葉輪帶到旋轉(zhuǎn)相碰擊,相信在高速離心的作用下可以將大塊的物料破碎成為粒度細(xì)小的砂子,但用破碎設(shè)備破碎之后的砂石骨料還并不能直接的使用到建筑當(dāng)中,必須要結(jié)合 洗砂機(jī)一起使用,將由破碎撞擊所產(chǎn)生的粉塵、泥粉等雜質(zhì)清除干凈,不然它們的存在將影響砂石的級配,也危害著建筑工程的質(zhì)量,所以才會有 制砂生產(chǎn)線的出現(xiàn),它的出現(xiàn)也大大提高了所生產(chǎn)砂石料的質(zhì)量。





              制砂機(jī)給料的注意事項

              制砂機(jī)給料桶使用不當(dāng),將會導(dǎo)致破碎腔內(nèi)物料堵塞,或者使設(shè)備內(nèi)的部件嚴(yán)重受損,因此我們應(yīng)保證正確給料,下面我們來看一下制砂機(jī)給料桶的注意事項。

              1、待制砂機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可投料生產(chǎn)。注意設(shè)備必須是在空載的情況下啟動的,投入的物料不得大于設(shè)備試運(yùn)行期間所允許的給料粒度。

              2、在制砂機(jī)首先給料時,以小粒徑的石渣或沙子為宜,利于轉(zhuǎn)子內(nèi)形成物料襯墊。若制砂機(jī)轉(zhuǎn)子振動,要加大給料量使轉(zhuǎn)子慢慢趨于平穩(wěn)。待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)均勻給料。

              3、投入制砂機(jī)內(nèi)的物料不應(yīng)過多,導(dǎo)致制砂機(jī)過載造成部件的損壞。待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi),避免側(cè)向加料,以免單邊過載使主軸單邊受力較大。

              4、投入制砂機(jī)內(nèi)的物料性質(zhì)一定要符合要求,即物料的塊度、硬度以及含水量應(yīng)滿足生產(chǎn)需求,不能投入塊度過大的物料以免物料不能及時排除,對含水量較多的物料進(jìn)行烘干等處理,以免物料粘附在破碎腔內(nèi)壁上,導(dǎo)致破碎腔內(nèi)堵料。

              5、制砂機(jī)停車前,應(yīng)該及時停止給料,否則會嚴(yán)重影響葉輪的轉(zhuǎn)動,甚至燒毀電機(jī)。待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,方可關(guān)閉電源。




              ?制砂機(jī)配件應(yīng)做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

              制砂機(jī)配件應(yīng)做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng):

              1、做好制砂機(jī)部件的維護(hù)工作,保證各部件間協(xié)調(diào)穩(wěn)定的工作,尤其是軸承。因為軸承在工作中的沖擊載荷較大,往往出現(xiàn)軸承溫升過高甚至抱死等故障,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的進(jìn)行,因此一定要做好軸承的潤滑,降低軸承的故障率。

              2、在生產(chǎn)前檢查機(jī)器需要潤滑的地方是否潤滑良好,稀油油中的潤滑劑是否充足。只要保證設(shè)備的潤滑效果良好,才能減少設(shè)備的故障率,提高制砂機(jī)的產(chǎn)量。





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