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發布時間：2020-08-25 13:26
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改善PC/ABS電鍍性能？
PC/ABS因具有ABS很好的沖擊和成形性，又由于PC優異的沖擊和耐熱性能，被廣泛用于汽車零部件、電子等產品上。今天，將探究PC/ABS中PC含量、橡膠含量、粒徑和分散性對電鍍性能的影響，希望為大家在日常生產過程中提供幫助。
橡膠含量過高，導致粗化過度，電鍍結合力降低；小粒徑的ABS橡膠粉在保證足夠數量鉚合點的同時，復配大粒徑ABS橡膠粉提供深的鉚合點，有利于電鍍剝離力；PC含量增加，不利于粗化，電鍍出現漏鍍等缺陷。
PC/ABS合金與所有的熱塑性材料一樣，并非不可損壞，必需在其一定的范圍內，對加工條件進行準確的控制。重要的是，機器設備、加工參數和成型模具必須在合適的條件下使用，即可以提供準確的工藝控制，這樣才能完全發揮材料的性能。比如，PC/ABS由于含有PC成分，小量的水分易導致PC在高溫成型加工過程中產生水解，以及過分受熱（包括剪切熱）導致部分降解，從而造成制品產生銀絲、發黃、表面黑條紋、色差等外觀問題、以及產品脆裂、噴漆開裂等強度問題。從環保角度上來說，PC/ABS和PVC/ABS都可以做到環保阻燃，但PVC/ABS沒法做到無鹵PVC/ABS一般是利用PVC阻燃特性，成本低，維卡低一些，強度低一些。
PC/ABS合金是一種性能優良的工程塑料，它改善了PC的應力開裂性、加工性，同時具有優良的耐熱性、抗沖擊性、耐化學性和尺寸穩定性。改變PC和ABS的混合比，PC/ABS合金可被定制，以滿足特殊的技術要求，包括從汽車控制板和儀表板等零部件，到電動工具、計算機外殼和移動電話系統等廣泛的應用領域。3、超低光澤的PC/ABS該材料不僅滿足了汽車內飾腰線以下零件的低光澤要求，而且很好的平衡了流動性和耐熱性。
隨著PC/ABS合金的發展和環境對材料的生態要求，開發無鹵阻燃PC/ABS合金越來越受到重視。主要通過熱失重方法對無鹵阻燃劑（BDP）和Sb203及其復配體系，以及采用該類阻燃劑的PC/ABS合金的熱分解行為進行了研究；設計正確的干燥機和料斗可以向注塑機的進口提供穩定的干燥顆粒流。在此基礎上，通過對采用該類阻燃劑的PC/ABS合金力學性能的研究，并通過掃描電鏡（SEM）進行分析，得到一種性能優良的無鹵阻燃PC/ABS合金材料，可用于汽車、機械、家電、計算機、通訊器材、辦公設備等方面。
