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發布時間:2020-12-27 19:02  
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噴涂
隨著科技的不斷發展和產品性能的不斷提高,產品外觀噴油加工得到了更為廣泛的應用,自動噴涂成為了噴涂界的潮流。對于傳統手工噴涂作業來說,直接手噴從而導致生產效率的緩慢和質量的不穩定,這對企業、對客戶來說都帶來了不少的問題。
而自動噴涂就可避免這些情況的發生,它對復雜工件的邊角部位都能噴涂一步到位。同時可根據產品不同形狀,不同大小,無論單面,雙面,局部還是需要噴涂的工件都能自動噴涂,且可對產品遠近進行自動調節,從而達到噴涂更均勻的效果。產能也是手工噴涂預想不到的。自動噴涂對于噴油加工行業來說,是不可缺少的,與手工噴涂相比較,具有,節能,環保等特點。不僅在工作中靈活調用,使產品合格率和生產效率提高,更多的是為企業帶來經濟效益。
噴涂方法
塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動噴涂兩種。
手工噴涂:涂層厚度和質量不易控制。主要用于初期配料試噴和內表面導電涂料的噴涂。
自動噴涂:有多槍(6槍和8槍等)噴涂。調整不同噴射角度以達到噴涂表面厚度均勻,也有用機械手進行噴涂的方式。
注意:試噴涂前必須確定基材的代號、顏色及表面粗糙度。2.顏色及光亮度可用色差儀和亮度儀檢測。這種方法能以數據定量,但準確度較差。通常采用色板用比較法進行檢測。
經過2018年這個被稱為嚴格環保排查年后,東莞關閉了近5000家散亂污企業,其中噴涂廠和電鍍廠是重點排查對象。這一舉措在很大程度上為環保事業做出了很大的貢獻,同時也對需要鈑金表面處理的下游企業帶來了尋找供應商的考驗。廣東省污染物排放許可證前處理段:擁有浸泡式前處理池9個,單個長度13米,寬度1米,深1.8米。行吊承載5噸以內。前處理池前處理池高溫噴涂段:噴涂線總長242米,爐身寬度1米,高度1.7米,單鉤(兩點)承載100KG。高溫區50米,可達260℃。轉彎處支持工件14米。噴房配置8把自動靜電粉末噴槍,外加2把人工噴槍對向工作。噴涂上掛區噴涂高溫區噴涂粉房噴涂線噴涂噴粉區產品加工業務廣泛適合于各展示架,倉儲貨架,爬架,腳手架,路牌,廣告牌,護欄,大型公用設施及路燈等大型工件的表面高溫噴涂處理,極大地提高產品的防銹能力及美觀度。精機沖壓機沖床廠區有沖床、折彎、焊接等設備,可提供五金件的加工處理。
噴槍的日常維護
1 、將噴槍對準噴涂室,吹掃噴槍。應將噴槍中的粉末沉積物吹干凈,這樣在次噴涂時地避免粉末沉積和沖粉;
2、切斷系統氣源和電源;
3、拆開粉末進料軟管接頭,吹掃噴槍粉末通路;
4、斷開泵上粉末進料軟管;
5、噴槍的易耗件要定期檢查,在必要時更換它;
6、吹掃噴槍,使用清潔布向下擦拭噴槍;
7.噴涂過程中噴槍可能產生的部分故障及解決方案:
a. 噴涂時出粉末流量不穩定,噴涂圖案不均勻:
1)原因為噴粉管磨損 — 更換噴粉管;
2)粉管或噴槍堵塞 — 吹掃噴槍,拆下噴嘴進行清潔。斷開粉末進料軟管與噴槍的連接,使用噴吹掃粉末噴槍。斷開進料軟管與粉末泵和噴槍的連接,吹掃進料軟管。更換被粉末堵塞的進料軟管。拆解并清潔粉末泵。必要時更換噴槍組件;
b. 操作時噴槍無規律地間斷性工作:
1)噴槍的開關故障 — 需要更換噴槍開關.
2)
c. 操作時噴槍噴粉量少.
1)噴嘴阻塞 — 清潔或更換噴嘴.
2)粉管或噴槍內堵塞 —拆開噴槍進行清潔.
d. 噴槍不出粉的情況:
1)供粉泵,粉管內粉末不流暢 — 清除供粉通道中的堵塞.
2)供粉泵接頭的O 型圈損壞 — 更換O 型圈;
3)噴槍的開關故障 — 需要更換噴槍開關。