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發布時間:2021-09-14 07:42  
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不銹鋼電解拋光的過程是什么
不銹鋼鋼材的冶金質量鋼中的非金屬夾雜物、氣泡、氧化物、硫化物等是影響不銹鋼鏡面拋光和研磨時形成和孔洞的主要原因;因此,凡是表面粗糙度要求很高的塑料不銹鋼,一般不得采用加硫的易切削鋼;即使不是易切削鋼,若鋼中氧化物,硫化物夾雜含量較高,在研磨過程中也容易脫落形成。所以,采用真空冶煉或電渣重熔等工藝,將有效地提高鋼的純凈度,從而提高鋼材的拋光性能。不銹鋼電解拋光認為,不銹鋼的硬度高,對鏡面拋光性能有好的影響。不銹鋼電解拋光技術為了得到比較低的表面粗糙度,拋光技術也起著很大的作用。
不銹鋼電解拋光加工過程簡介
1.首先采用機械拋光打磨設備及工件表面的氧化皮和各種表面缺陷,使被處理表面初步達到一定的粗糙度。
2.再用電解的方式進一步提高被處理表面的光潔度。機械拋光是宏觀消除表面的氧化皮及各種缺陷,而電解拋光是一個微觀整平的過程,進一步提高表面的物化性能。
適用材質范圍:
1、不銹鋼(包括馬氏體、奧氏體及鐵素體)
2、鋁及其合金
3、銅及其合金
4、鋼鐵件
電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電離反應而產生有選擇性的陽極溶解,從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。不銹鋼管內壁拋光廠家
特征
● 無加工變質層 ------ 電解拋光不會出現加工變質層
● 不會受到熱量影響 ------ 電解拋光是在溶液中進行處理的,不會受到熱量的影響
● 具有優異的平滑性 ------ 電解拋光后的表面,會形成不容易沾染污漬的曲線
● 具有優異的耐蝕性 ------ 電解拋光后進行鈍化處理,使耐腐蝕性更上一層樓
● 出色的沖洗性、清潔性與不粘性