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發布時間:2021-09-30 23:18  
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水泥磚機磚坯生產出現層裂怎樣解決
水泥磚機磚坯生產出現層裂怎樣解決,水泥磚機在生產磚坯的過程中,倘若發現磚坯的厚度增大了,就要及時的觀察,如果厚度增大在2毫米以內,調整活塞上與承壓塊之間的墊板就可以;當厚度突然增加很多時,只要更換一下球面瓦,調整曲軸瓦間隙,更換壓桿上的銅套就可以了;水泥磚機上的模具在使用一段時間后會有一定的磨損,這個是無法避免的。當壓出來的磚坯不密實,磚坯出現缺角的情況時,只需要換一下承壓板與模體就可以了,當磚坯上面全部出現缺點,將承壓板同轉盤面的間隙調大一點就可以了,如果喂料機構料過少,調整進料高度就可以,喂料刀磨損過大,調整喂料刀同地板的間隙,將間隙調到1-2毫米以內或者換一下喂料刀。如果磚坯出現了層裂,可能是因為物料過細或者水分過多引起的,只需要調整一下工藝配方就可以了,當壓制處的磚坯排氣不好時,可以適當增加模體與模板之間的間隙,物料攪拌不均勻時調整一下工藝就能夠正常的生產。

液壓磚機安全操作要素
因為液壓磚機是一種比較常見的建材機械,所以操作規程很重要,友情提示您,在使用過程中一定要遵循以下九要素: 1.在空心磚機運轉時,嚴禁將工具、手伸進滾筒內,以免發生意外。 2.每次開動空心磚機前應仔細檢查離合器、制動器、鋼絲繩等是否良好(滾筒內不得有異物)。 3.在使用攪拌機時,必須安置在穩固的地方,用支架或支腳筒架穩,不得以輪胎代替支撐。 4.注意進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通行或者停留,工作完畢后應將料斗固定好再離開。 5.空心磚機油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件,出現漏油,應采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換,避免帶病運行。油泵、油馬達在運行中要經常聽、看、摸,發現異常,必須停機排出。 6.請保持液壓系統,油路管道及液壓站內部清潔。 7.注意油溫過高,影響機器性能。 8.空心磚機進行檢修時,應固定好料斗,切斷電源。 9.空心磚機制品振壓時間要嚴格控制,根據制品要求調整施振時間,在產率和質量間總結配比,必要時調整供料量或送料次數達到平衡。5、采用的全自動PLC控制系統,交互式人機界面,而且控制系統配置安全邏輯控制,可以明確顯示生產程序及故障診斷。

磚機設備電機常見故障解決辦法
磚機設備電機因溫度過高出現冒煙現象:
電機因高溫冒煙是磚機運行過程中常見的現象,冒煙是電機因長時間運轉機體過熱的表現。電機機體過熱有電機自身的原因,也有外在的原因。電機質量不過關,長期得不到潤滑保養及內部灰塵污垢太多等原因較容易引起電機機體過熱。磚機設備工作環境溫度過高(比如酷暑炎熱等)也是造成電機機體過熱的直接原因。操作人員應該定期檢查保養電機主軸,添加潤滑油或請專業人員進行機體內部適當的清理(如非專業人員請勿自行拆解電機)。另外做好散熱及盡量避免陽烈陽光直射。對于腐蝕磨損,應減少軸承使用環境中腐蝕物質的侵入、對零件表面進行耐腐蝕處理或采用耐腐蝕材料制造產品等手段來解決。

關于制磚機的故障問題分析
隨著時期的不時開展,人們對建筑用房的請求也越來越高,所以對磚的質量也有較高的請求,那么制磚機的運用者也越來越多。我們是多年消費免燒制磚機的廠家,質量,歡送廣闊客戶前來咨詢。
下面給廣闊朋友們特別是準備辦磚廠或剛起步的朋友們引見一下制磚機容易呈現的7個破綻需大家留意:液壓有偏載,油缸漏油現象。油泵電機被憋停或轉動費勁,招致燒毀電機。
上壓頭油缸壓力過高,或振搗時間過短,上模未能壓到位,則產磚時會呈現磚中間出鼓肚。振搗器的振動力缺乏,出磚周期長或出磚松懈產磚時磚面松懈、磚體有斷裂現象。
調壓閥失效。形成模具、均衡臂以及主機各部位呈現開焊或損壞。以上是我們的技術人員為免燒制磚機磚機的各個方面提出來的幾點容易呈現的毛病,希望廣闊制磚機運用者可以留意頤養這些,然后減少并根絕這種現象的發作。
