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如今大多以酶解法居多，膠原蛋白研發的生產工藝主要包括：清洗、酶解、過濾、罐裝、濃縮、噴霧干燥等幾道重要的生產環節。 首先是清洗， 這道工序中所使用的原料需要專業的設備，需要建設地面清洗槽，清洗槽設計有一個即可，用來酸、堿脫脂脫灰處理。清洗過程中所用的水應為去離子水，需配套雙級反滲透純化水（公用），這些設備都是膠原蛋白研發和生產中非常重要的，它決定終產品的質量。專家級的研發隊伍，現代化生產設備，專業化營銷人才，多年打造的專業品質。

【林諾】在產品質量方面，建立了完善的科學管理系統與品質管理體系，對產品的加工、包裝、檢測、儲存等各環節進行監控，保證產品質量的安全。

要進行酶解，在脫脂脫灰處理后，可以將原材料投入到特定的設備酶解反應罐中，進行保溫酶解。所用設備和配套設施有雙層保溫耐壓酶解罐、操作平臺、燃油蒸汽鍋爐。 然后就是進行過濾、灌裝、 濃縮、噴霧干燥，后進行包裝，經過這一系列的工序之后，膠原蛋白研發和生產就完成了，終的產品也展現出來了。近來膠原蛋白作為一種新型美容產品，正逐漸受到越來越多的愛美人士的喜愛，而人才以及資源的不斷涌入，也從側面映證了這個美容市場的蓬勃發展。

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如果您選擇的是代加工廠包工包料的全包是代加工，則可以待產品生產完畢，直接進行貨物接收。

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