生產高頻烘干機設備性價比高

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雖然國內干燥設備生產與發達之間仍存在一定差距。在探索干燥技術新的發展道路

時，必須考慮到能源效率、環境保護和產品質量的協調可持續發展。實施、綠

色干燥的發展戰略，首先要走資源節約型發展的道路，把單一的粗放式干燥改為組合式

和智能化干燥。我們不僅要從根本上改變干燥過程，而且要進行、多層次的節能技

術改造，大力發展可再生能源和

 高頻真空干燥設備簡介  

1 工作原理；  

  在高頻加熱真空狀態下把水的沸點降低。一般水的沸點要在60℃沸騰。因此，干燥木材時雖然溫度不高，但木材中水分處于沸騰汽化狀態，可以很快地從木材內部溢出表面被排走，從而達到快速干燥木材的目的。  

2 與國內外同類設備比較  

  我國目前用得的干燥法，生產周期長，能耗高； “真空-加熱”間歇干燥設備工藝還顯復雜；高頻加熱真空干燥設備，工作原理是加熱真空同時進行，由于采用了軌道車和技術工藝防止木材變形，高強密封箱蓋，因此設備安全耐用，操作方便，干燥周期縮短。

工業余熱的干燥技術。

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真空烘干設備是我廠銷量的產品，里面所用的熱源均為電加熱，環保無污染，且干燥箱是全自動控制的，既省時又省工省力，而且內部裝備齊全，設計科學合理，牢固耐用。且在該木材烘干設備的周邊還裝有萬像腳輪，以便操作者根據實際情況進行移動，非常適合規模較小或者是高頻真空干燥是一項實現木材快速且高品質干燥的技術。木材干燥質量主要取決于干燥設備和干燥工藝,只有采用先進的干燥設備，并輔以科學合理的干燥工藝，才能保證優質快速的干燥效果。常規窯干是在大氣壓（101.3kPa）下進行的對流加熱干燥，而高頻真空是在負壓條件下對木材進行高頻加熱進而實施干燥。這項技術結合了負壓真空條件下水的沸點降低和高頻快速加熱這兩方面的特點。首先，負壓下水的沸點降低，

高頻波能夠隱藏在板材內部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時進一步確保木材干燥質量。特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規干燥方法需要很長時間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及木地板的干燥。

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木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內，在低于大氣壓力的條件下，進行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點降低，蒸發速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。同樣采用微波干燥可以避免熱風等方式對鮮花造成的褪色、變性等現象產生。木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發；另一方面內部的水分不斷地向表面移動。所以要加快干燥速度，必須設法加快木材內部水分的移動速度。此外，真空條件下，水的沸點降低，引起木材內部水分蒸發速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分劇烈蒸發木材表面開裂。木材表面水分劇烈蒸發的同時，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面

任何一個一體化的高頻加熱設備，都配套一個高頻振蕩源，通過配置不同功率的高頻發生器，即可滿足不同工件的工藝要求，其應用主要有：

1、多層板，密度板膠合：如彎曲木椅子、沙發、床龍骨、櫥柜門、原料木方等。

2、板材的拼接膠合：集成材拼板、木條封邊、木門組框、櫥柜門組合、家具框架粘結等。

3、水分干燥：木材干燥、農作物及食品干燥、紡織品水分干燥等。

4、特殊行業：糧食殺蟲以及印刷行業等。

的冷卻。這些因素都加速了木材內部水分向表面的移動。