合肥霧化鋁粉詢問報價「旭陽鋁顏料」

顏料用的鋁粉是指粒子呈鱗片狀，表面包覆處理劑且宜于做顏料的鋁粉。鋁粉漿是顏料鋁粉與溶劑的混合物，它的用途和特性與鋁粉大致相同，由于它使用起來簡便，故產量和用量更大。顏料用鋁粉與其他顏料相比，更具有其特性，在以下幾方面：

1、鱗片狀遮蓋的特性

鋁粉粒子呈鱗片狀，其片徑與厚度的比例大約為（40：1）-（100：1），鋁粉分散到載體后具有與底材平行的特點，眾多的鋁粉互相連接，大小粒子相互填補形成連續的金屬膜，遮蓋了底材，又反射涂膜外的光線，這就是鋁粉特有的遮蓋力。鋁粉遮蓋力的大小取決于表面積的大少，也就是徑厚比。鋁在研磨過程中被延展，徑厚比不斷增加，遮蓋力也隨之加大。

2、鋁粉的屏蔽特性

分散在載體內的鋁粉發生漂浮運動，其運動的結果總是使自身與被載體涂裝的底材平行，形成連續的鋁粉層，而且這種鋁粉層在載體膜內多層平行排列。各層鋁粉之間的孔隙互相錯開，切斷了載體膜的毛細微孔，外界的水分、氣體無法透過毛細孔到達底材，這種特點就是鋁粉良好的物理屏蔽性。

熔融擠出法：

該方法是將金屬顏料與粉末涂料的其余成分（樹脂等）通過螺桿擠出機加熱擠出。盡管金屬顏料與粉末涂料能夠充分混合，但金屬顏料在高粘度的熔融體中取向不足。另外，在下一道粉碎工序中，顏料的片狀結構不可避免的會被破壞。用該法生產的金屬粉施工時金屬效果帶灰色。因此，此方法僅被用于錘紋粉的制作。

粘結固定法

該法將金屬顏料與粉末涂料一邊干混，一邊同時加熱，使得溫度剛剛超過樹脂的軟化點，此時就能將金屬顏料固定粘結在帶黏性的樹脂粉末的表面，從而防止粉末在施工中和施工后回收時金屬顏料與樹脂粉末的分離現象。就是流行的邦定法。

普通的鋁粉和微米級鋁粉的點火延遲和慢速燃燒動力學限制了其在火箭推進劑的使用。如上尺寸的鋁粉在推進劑燃燒表面上凝結成大的“集塊”，延長了燃燒時間。典型的大凝滴尺寸為20-50μm，需要10~100ms才能完全燃燒。采用納米級的鋁粉能增加推進劑單位體積所釋放的能量，增大比沖，提高燃速和染料穩定。因此，在作為推進劑使用時，人們很重視鋁粉的尺寸大小。同時由于推進劑不可能即制即用，鋁粉又是對環境極為敏感的，因此在研究如何制取小顆粒的納米鋁粉之余，其活性控制與穩定性研究工作也是極為重要的。

各層鋁粉之間的孔隙互相錯開，切斷了載體膜的毛細微孔，外界的水分和氣體等難以透過毛細孔達到底材，這種特性就是片狀鋁粉顏料良好的物理屏蔽性。鋁粉化性狀和用途 ：無氣味。銀白色金屬粉末，自燃溫度：5900℃，粉塵爆下限：40mg/m3。用來制造：油漆、油墨、顏料和焰火，也可用作多孔混凝土的添加劑。鋁還可作為治和藥用品，此外還用于汽車和飛機工業。鋁粉的特性：外層的鋁鱗片因成膜物與外界相隔受到保護，免除化學、機械作用力的破壞。這樣有利于經常用手能摸的物面涂裝，也適用于銀色油墨，不會因被摸而被擦掉。鋁鱗片在成膜物中多層次不同位置的分布，使“雙色效應”更加突出，更加絢麗。