沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)可量尺定做「在線咨詢」

拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)品質(zhì)保障

拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)在產(chǎn)品選材、處理加工工藝上力求精益求精，以此保障沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)在生產(chǎn)使用過(guò)程中發(fā)揮極高的使用壽命。拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)從銷(xiāo)售接單、訂制方案、設(shè)計(jì)出圖、加工裝配、出貨跑合等所有流程都有嚴(yán)格管控，能的控制不良品的產(chǎn)生和流出。拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)擁有多項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利證書(shū)技術(shù)支持，品質(zhì)保障。拓樸模內(nèi)攻牙機(jī)榮獲防再損檢測(cè)裝置專(zhuān)利、在模內(nèi)攻牙機(jī)故障時(shí)，立即停機(jī)，防止連帶損壞；絲錐防斷檢測(cè)，把異常發(fā)生的損失減少到。拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)在絲錐和攻牙產(chǎn)品之間形成油膜，減少絲錐磨損，確保沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)正常工作，延長(zhǎng)絲錐使用壽命。

沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)用絲錐易折斷的原因及解決方法

有的客戶選用沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)生產(chǎn)時(shí)，反饋絲錐易折斷，下面拓樸和大家聊一下絲錐折斷的原因及解決方法：螺紋底孔加工時(shí)直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠；攻螺紋時(shí)切削速度太高過(guò)快；攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適，被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，過(guò)度磨損。解決沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)用絲錐折斷的方法有：正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取；攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長(zhǎng)度；保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。

沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)選購(gòu)裝置：斷絲錐檢測(cè)裝置簡(jiǎn)述

配合沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)使用的斷絲錐檢測(cè)裝置是根據(jù)沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)工藝要求而設(shè)計(jì)編制的。采用壽命長(zhǎng)、反應(yīng)敏捷的機(jī)械式開(kāi)關(guān)檢測(cè)絲錐，結(jié)合沖床的凸輪開(kāi)關(guān)信號(hào)，控制系統(tǒng)判斷絲錐在工作過(guò)程中是否斷裂，使沖床及時(shí)停機(jī)調(diào)整。電纜的連接用快速插拔設(shè)計(jì)，電纜插拔便捷、拆裝快。檢測(cè)通道多，絲錐在磨損斷裂時(shí)能快速找到對(duì)應(yīng)斷裂的絲錐。可以多個(gè)控制器疊加使用。斷絲錐檢測(cè)裝置具有操作方便，實(shí)用性強(qiáng)；保證螺紋質(zhì)量，節(jié)省材料成本等特點(diǎn)，配合沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)一起使用，能及時(shí)判斷絲錐有無(wú)折斷，是否漏攻牙。如有您有意了解，可隨時(shí)致電我司咨詢。

選擇拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)，就是選用高性價(jià)比的攻牙技術(shù)

拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)箱體采用航空專(zhuān)用鋁材，機(jī)體內(nèi)用盡快潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，保證了高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的潤(rùn)滑和散熱。加工箱體采用CNC加工，齒輪是用中走絲加工，精密的較高(別家采用的都是快走絲加工)表面光潔度的優(yōu)勢(shì)很明顯，轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢而直接延長(zhǎng)了機(jī)器壽命。沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)絲錐夾頭采用快速自鎖裝置，使絲錐的安裝與更換更迅速方便；攻牙頭內(nèi)置彈簧保護(hù)，沖壓件無(wú)預(yù)沖時(shí)絲錐自動(dòng)縮回。