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水泥管設備安裝風險控制的具體措施

1 水泥管設備設計階段的風險控制

如果水泥管設備安裝圖出現問題，比如設計不詳細，設計上存在遺漏。針對這種情況，可以采取風險減輕方式應對，對工作分解結構中的各種組成元素反復和仔細檢查，找出存在的缺漏。并采取措施完善設計圖，防止因安裝圖而給項目帶來風險。如果初步設計沒有獲得批準，可以采取以下風險減輕措施，比如，運用多種方式，盡可能的爭取管理層支持，重視與安裝負責人的交流溝通，向負責人講述實際情況，爭取獲得他們的支持與批準。如果是因為安裝隊伍缺乏經驗，應該針對這種情況，只能采取措施將風險降到，盡可能降低風險事件的發生概率，盡可能減輕風險事故造成的后果?？梢圆扇〉牟呗允?，優化水泥管設備安裝隊伍，聘請經驗豐富的人員充實安裝人員，加強安裝人員培訓，提高他們的安裝技能和素質。

2 水泥管設備安裝準備階段的風險控制

在這個階段，關鍵技術選擇會帶來風險，針對這種情況，可以在施工準備階段，一旦發現該技術不適用項目時，就要立即停止使用該技術，再根據實際情況采用其它技術。此外，還可以運用減輕風險的方法，運用前對關鍵技術反復試驗，提高技術性能，減輕風險可能造成的損失。

對報價錯誤可能引起的風險，采用風險減輕措施。例如，了解競爭對手的基本情況，進行合理報價，降低各種可能發生的風險。如果招標文件存在錯誤，或者是存在遺漏情況，這時既可以采用風險減輕方式，還可以采取風險接受方式，通過詢問或答疑，掌握文件的難點，理解文件，降低風險。或者接受風險，為以后索賠做好準備。如果合同條款存在不明確的地方，可以采用風險接受方式，為以后索賠做好準備。

水泥制管機生產排水管產生內塌的原因分析

1. 鋼筋骨架剛度

目前大型排水管的骨架均是由內外兩層鋼筋組成，由于雙層骨架同時焊接的工藝和設備沒有真正解決，所以一般廠均采用人工綁扎成型。這樣，一方面使螺筋在縱筋上的變位較大，螺距不均勻；另一方面使螺筋與螺筋、螺筋與縱筋不能形成一個整體結構，骨架剛度較差，所以在堆放、搬運過程中易產生變形。而在懸輥成型過程中，由于輥軸對管壁混凝土作用一個較大的徑向力，該力通過混凝土傳遞于鋼筋骨架，使剛度差的骨架在管壁中受到扭矩作用而變形，甚至將連接螺筋與縱筋的鐵絲扭斷。由于上述情況，管子通過輥壓成型后，當失去輥壓力對鋼筋的承托作用時，鋼筋呈彈性變形發生位移，位移觸動已密實的管壁混凝土，加上混凝土的重力作用，必然使管頂混凝土出現內塌現象。下表是焊接前后冷拔絲強度的試驗結果，強度損失均小于15%。

2. 內外螺筋的尺寸

鋼筋骨架內外層的尺寸，尤其是內層的尺寸，既要考慮滿足保護層厚度的要求，又要兼顧對外荷載的承載能力。關于內層鋼筋保護層的厚度，我們的體會是太小了易產生骨架位移、脫焊、扎絲脫落，從而出現內露筋的質量問題；太大了，則由于混凝土重力超過水泥的凝聚力而這部分混凝土又沒有鋼筋依托，會出現內層鋼筋與混凝土界面分離，造成內塌的質量問題。即使不出現內塌，因內保護層過大，對管道的外荷承載能力也會受影響。所以，我們在設計大型排水管時內壁保護層控制為2.5～3.5cm。

3. 焊點強度

焊點強度如果達不到要求，在輥壓力的作用下，會產生脫焊，以致骨架變形，造成內塌。所以在采用手工電弧焊焊接骨架前要通過試驗研究，在保證焊點抗剪強度的前提下，確定有關的焊接參數，并要專人操作，焊接后須進行抽查檢驗。

4. 其他因素

影響水泥管質量的幾個方面

內壁鼓泡、起皮

由于自應力管的養護無靜置期，蒸養時無初始結構強度，若升溫速度過快，砼內部水份急劇蒸發，就會造成內表面鼓泡、起皮。

蒸養時應嚴格按養護制度進行，升溫應平穩，這樣就可以消除或減輕內壁鼓泡、起皮。

滲水

水泥管水壓檢驗時管子滲水的原因是外觀缺陷和管芯砼離心不密實。蜂窩麻面、漏漿、露砂嚴重時均易在水壓檢驗時發生滲水現象。管芯混凝土不密實是因為砂子偏細或離心時間不足。可通過采用中砂，延長離心時間等措施，提高砼的密實性，增強抗滲性能。