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發布時間:2020-12-29 08:16  
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干粉砂漿設備主要由儲料罐,雙軸無重力混合機,提升機,待混倉,小料倉,成品倉,包裝秤,斗提機,除塵器,全自動計量配料秤倉,框架等組成。儲量罐主要用來儲存原料,一般容量為60立方,數量為3個,用來儲存水泥,粉煤灰,沙子等物料,生產時根據客戶的配方將水泥,粉煤灰,沙子按比例輸送到配料秤倉內,在由配料秤倉將配好的物料送到斗提機內,纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗,經斗提機將物料提升到框架上面的待混倉內等待混合,然后將物料卸入雙軸無重力混合機內進行混合,混合后的物料由氣動門進入成品倉內,再由閥口包裝機進行包裝即可完成操作,與簡易型生產線相比又先進了一步。2、漿葉帶動混合物沿著攪拌機的機槽內壁作逆時針旋轉,帶動混合物左右翻動。
干粉砂漿設備工作程序:
1、試機前必須先將本套干粉砂漿設備所有減速機加油(按標準),本干粉砂漿設備需要加油單機有:①輸送泵減速機②配料稱斗③斗提機④雙軸混合機⑤成品倉減速機⑥空氣壓縮機等。
2、接通所有電機線路,氣動控制線接至配電柜,然后逐個試轉,調好轉向,將配料稱,閥口包裝機調試好后,準備生產。
3、首先開啟斗式提升機,空氣壓縮機,除塵器,啟動配料稱斗開始工作,并將配好的物料由斗提提至待混倉。
4、啟動雙軸無重力混合機,在啟動成品倉電機。
5、雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后啟動成品倉電源,打開雙軸無重力混合機閥門將物料放入成品倉進行包裝。
干粉砂漿設備模式識別技術
對經過處理的狀態信號特征進行識別和判斷,在此基礎上對是否存在故障,以及其部位、原因和嚴重程度予以確定的一項基本技術。干粉砂漿設備狀態的識別實際是一個分類問題。它是從不相干的背景下提取輸入信號的有意義的特征,并將其變為可辨識的類別,以進行聚類工作。其次現場拌合砂漿施工性能差,因現拌砂漿無法或很少添加外加劑,和易性差,難以進行機械施工,操作費時費力,落灰多浪費大,質量事故多,如抹灰砂漿開裂剝落、防水砂漿滲漏等。
濰坊慧鑫建材機械有限公司坐落在美麗的風箏都“濰坊”安丘凌河鎮工業園區,背靠慈母山。工廠自建立以來一貫狠抓產品質量的提高,在從原材料到成品的過程中,對每一個零部件的加工進行跟蹤和監控,產品性能穩定,質量可靠。
干粉砂漿設備工作流程:
首先是要啟動配料裝置系統,讓料倉能夠快速的加料到預定值,然后停止加料。然后準確加料設備開始啟動繼續進行加料,慢慢的接近規定值時慢慢減速至停止。與此同時出料裝置速度關閉,阻斷可能出現的料塌現象。在工作過程中可以根據使用者的操作習慣,可以在設備操作系統上選擇手動準確加料。在整個計料配料倉的工作完成之后,艙底的閥門完全打開,整個計量倉的物料通過重力的作用進入混合主機內。(4)整機采用氣密封,氣動大開門,獨特的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設計,壽命超長,維修方便,可靠穩定。待物料整個排放完成后,倉體儀表歸零,倉底閥門自動關閉,干粉砂漿設備再次進入配料階段。