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紙托在產品流通過程中能夠吸收外界的能量，從而保護產品，吸收的能量越大，緩沖能力越好，另外吸收能量的程度還與紙托的物理狀態如密度，品質以及變形規律等有關。

紙托的生產成本較低，紙托的工藝比發泡膠簡潔快捷，出產的工夫及周期短，耗費和原資料本錢低。

它可以不發生靜電、不怕侵蝕、防止震動，這些功能優于發泡膠，在很多方面都優于其他的材料.

采用不同的紙托緩沖包裝結構形式，所承受的靜載荷和變形的情況是不同的。一般研究和試驗證明，理想的緩沖包裝結構要素的靜態測試的負載-變形。都是包裝內物品所承受的作用力不在增加，能力被紙托完全吸收。

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做紙托為什么要先定外箱？

之所以要問這個問題，是因為紙托產品不同于吸塑或者卡紙的，后者是可以把產品的側壁做的垂直，從而產品的尺寸是很好確定的，但是紙托就不行，紙托產品會有一個斜度，呈8度角，產品越高尺寸越難以預估，如果外盒是已經確定的，再做紙托，有可能會很難實現甚至根本尺寸上面就不容許。

干壓工藝的紙托，學名：紙漿模塑，是以紙漿為原料，用不銹鋼濾網的模具在壓力(負壓或正壓)等條件下，使紙漿脫水、纖維成形而生產出的各式各樣的包裝內襯。紙托生產主要包括紙漿制備、成形、熱壓、模具等工序。

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紙托的原材料是廢紙，易回收利用，不會對環境造成污染，將有利于生產商的產品出口;EPS的原材料是石油副產品，難降解，回收利 用價值很低，對環境造成嚴重的“白色污染”。

紙漿成型工藝是一項全新的紙制品生產工藝，這種成型工藝主要可以分為兩個基本階段。一個是紙漿成型，二則是紙托定型。這一類的模具結構強度要求是不怎么高的，模具的材料大多選用的都是鋁合金，型腔和型芯的基本結構也多以組合鑲拼為主。

包裝紙托在我國的發展和延續提出了不錯的觀點，主要對于包裝紙托的使用范圍和行業適用性研究，闡述詳細合理的產業結構布局，為我國的紙托事業發展方向起到了指導作用。