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粉煤灰倉實施庫內的15條清理措施

1.粉煤灰倉在施工范圍裝設臨時警告標志，不得超越的施工范圍進行施工，禁止無關人員進入施工現場。

2.關閉粉煤灰入庫管道，并用鐵絲捆牢，掛上警示標志。

3.粉煤灰不入磨時，將庫底轉子秤等下游設備打到檢修位。

4.庫內照明燈具從庫頂中間的料位計入孔進入，清理人員不得接觸照明工具及線路。

5.進入粉煤灰庫內清理時，庫外人數與庫內人數比例要大于2：1，外部應指派專人進行監護。

六、初投資少：由于采取多項專利技術，使用該鋼板庫不僅可節省50%左右的建筑材料，還節約了土地60%以上。無論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進入出料機內，因為在出料機的終端設有壓力回置閥。　　七、安全可靠：采用真空密閉專利技術，水泥儲存9個月內，各項物理指標基本不變。儲存18個月以上，除凝結時間稍有延長和抗折能力略有降低外，其他指標基本不變。

八、節能環保：在入庫和出庫過程中采用了專利除塵技術，對周圍環境不會造成污染。

九、用途廣泛：該多功能大型鋼板倉(庫)不僅可應用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。

十、經濟實用：運行成本少-出料系統采用專利技術，噸出料耗能0.3-0.5度左右;維護費用低-噸維護費用0.1元/年;使用壽命長-按規范維護，可使用50年左右。

糧情測控：利用現代電子技術實現對糧食儲藏過程中糧情變化的實時監測、分析、預測與控制，系統由測控主機和測控分機形成測控網，安裝在各糧倉處的測控分機對糧情數據采集后以有線或無線方式匯聚到控制中心，管理人員通過上位機軟件及時掌握糧食安全情況，通過軟件自動或手動控制相關設備的開閉達到降溫、除濕的目的。鋼板倉廠家在專注于鋼板倉領域的研發時，更多的要考慮到鋼板倉的穩定性能。糧倉內安裝有檢測溫度、濕度的電子傳感元件，操作方便，可隨時控制倉內的溫濕度，并進行數據保存和打印。

機械通風：小麥安全儲存主要是防止糧堆霉變、發熱和倉內害蟲，影響的關鍵因素是糧堆及倉儲環境的溫度和濕度。因為鋼板倉近年來的應用非常多，這種新型的倉儲確實有很多的優點，今天我們就請鋼板倉的工作人員總結了鋼板倉相對于傳統倉的幾種優點，給您做參考。采用智能機械通風，通過對風道的特殊設計、通風時機、溫濕度差、風量和交換次數的調整，同時兼顧通風、熏蒸和谷物冷卻技術的風網設計，對倉內環境進行控溫、控濕，防止糧食損害的發生。對倉內環境進行控溫、控濕，防止糧食損害的發生。