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發布時間:2021-01-01 07:51  
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全合成切削液
全合成切削液不含礦物油類物質,具有使用壽命長,冷卻性、清洗性、穩定性等諸多優點,傳統的合成切削液,由于油溶性潤滑添加劑難于加入,導致潤滑性較差,加工效果不佳;隨著合成添加劑技術,新型表面活性劑技術,切削液配方技術的不斷發展,此類問題逐步得到結局,各項性能指標得到相應提高;采用用新型的水基防銹劑、硼型減磨防腐劑、聚醚型減磨劑、pH調整劑和螯合劑等研制的合成水基切削液,在新的金屬加工工藝中得到了廣泛的應用;也將是當今切削液技術發展的方向。
如何檢測切削液的濃度
檢測切削液的濃度常用折光儀(refractometer),折光儀的優點是便攜、使用簡單、價格低、需要時隨時都可以測出濃度,幾乎所有的水基切削液都適用。使用時,只需把切削液滴到棱鏡上,讀出折光率,然后用測到的折光率對照標準曲線,或者乘以該產品的折光系數,就可以得到濃度。
折光儀也有它的缺點。首先,折光儀通過的是切削液總體的折光系數來確定一個大概的濃度,因此不能準確測定出切削液各成分的濃度和變化情況。另外,切削液里如果混入其它油液或者污染物,由于折光儀不能測定切削液里含有的成分,會導致測定出來的濃度不準。例如,切削液里如果混入了其它雜油,會導致折光儀濃度檢測偏高,如果網切削液里加水,反而會使情況更糟。另外,調配切削液時,如果水質偏硬,也會影響折光儀測量結果的準確性。因此,在使用折光儀時,也要注意這些問題。日常維護中,要保持切削液的清潔、及時去除雜油,配制切削液時,使用的水質要達標。
如果折光儀的測量有限,需要對切削液進行準確的分析和測量,了解切削液的化學成分,指導正確的維護方法,可以通過安美科技股份有限公司油液檢測實驗室,使用專門的儀器進行精1確測定,可以給到一個更準確的數據,從而使切削液濃度保持正常,確保產品加工的良品率。
如何避免油性切削液油霧的產生?
方法一:安裝排風扇的同時安裝油霧收集凈化裝置。安裝排風扇雖然簡單有效,但是單純的排風裝置僅僅是把油霧從室內移至室外,是一種對環境極端不負責任的行為。可靠的做法是在車間安裝油霧收集凈化裝設備。方法二:安裝油霧清潔器,油霧清潔器不但可以減少油性切削液油霧的排放,同時還可以回收油霧使之重復使用,既環保又節能,對工作及周邊環境的改善比較明顯,所以,推薦大家使用。
金屬切削液可分為:純油、乳化型、半合成型、全合成四大類。純油型一般用在加工或重負荷加工(精磨、珩磨、深孔鉆、拉削),乳化型顧名思義就是乳化油、可溶性油、一般原液稀釋5%試用、含油量40%以上,油相顆粒度大、工作液呈乳白色。相比純油冷卻性更高,沒有油霧問題,但需要定期更換。半合成相比乳化型含油量更低,全合成則完全不含油。