廣西深孔鏜床專用切削油推薦

     以下情形選用水溶性切削液：

    1）使用油性切削液容易發生煙霧以及潛在著火災危險的場合。

    2）油箱容量超過消防法規允許限度，使油性切削液的應用受到限制的場合。

    3）從車間內環境衛生出發，要求減輕油的飛濺、滴落而導致機床周圍骯臟的場合。

    4）從前后工序的流程上考慮，希望統一使用水溶性切削液的場合。

    5）因石油價格高漲及貨源不穩定，為降低成本和風險不得不選用水溶性切削液的場合。

    本公司具備解決產品實際潤滑難題的專業技術和對直接用戶的快速反應能力。提供包括油脂設計、油脂分析以及潤滑優化等技術服務。本公司是專業生產油性切削液和水溶性切削液的專業廠家。本公司期待與您的合作。

      本公司根據切削工藝對切削液性能的要求選擇合適的添加劑。首先合成和選擇綠色添加劑的主要添加劑的合成和選用：葵二酸三、十二烯基丁二酸、油酸三、硼酸酯、鉬酸鈉；其他選用添加劑吐溫、碳酸鈉、硼砂、、苯甲酸鈉、無機消泡劑等。

      因為現在多數研究者用正交法或其他科學方法，選擇一種切削液性能指標為基礎研制切削液，只能在切削液滿足單一方面性能達到優級的基礎上，得到切削液的配方，很難滿足切削液的其他性能優級的要求。選擇各種添加劑的基礎上，根據切削工藝的要求和國家標準選擇，主要的實驗指標：外觀、存儲安定性、透明度、PH值、消泡性、表面張力、腐蝕性、潤滑性。半合成切削液以精制礦物油為基礎油，加入溶劑、表面活性劑、極壓劑、防銹劑等多種添加劑調制而成。按照正交法分成幾種配方方案，然后對各配方方案的性能進行測試，并把模糊數學的級數學模糊模型應用到配方的優化，后研制出綜合指標的環保型水基切削液配方。

      切削油和切削液有諸多區別，就潤滑性能來說，油基切削液的潤滑性能要比水基切削液好。

      但是，水性切削液的冷卻效果卻明顯優于油基切削液。一般來說，慢速切削對切削液的潤滑性要求更高，當切削速度低于30m/min時，需要使用切削油。乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的冷卻性結合起來，因而產熱量較大的高速低壓力的金屬切削加工很有效。

潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

潤滑油型號基本可分三類：夏季、冬季和四季機油

1.冬季用潤滑油型號分別為：0W、5W、10W、15W、20W、25W，符號W代表冬季是Winter(冬天)的縮寫，W前的數字越小，低溫粘度越小低溫流動性越好，適用的氣溫越低；

2.夏季用潤滑油型號分別為：20、30、40、50，數字越大其粘度越大，適用的氣溫越高；

3.冬夏通用潤滑油型號分別為：5W／20、5W/30、5W／40、5W／50、10W／20、10W／30、10W／40、10W／50、15W／20、15W／30、15W／40、15W／50、20W／20、20W／30、20W／40、20W/50。在切削液具有較好的潤滑、防銹、冷卻和清洗性能要求的條件下，自制和選用低毒、低污染的添加劑來制備德潤克環保型切削液。