數(shù)控切割加工公司源頭好貨「華衡金屬」

數(shù)控切割機的切割效率和切割質量

在數(shù)控切割機的機床結構、制造水平、關鍵零部件配置基本相同或類似情況下，數(shù)控切割機的切割效率和切割質量主要由優(yōu)化套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件決定。更準確的講，在數(shù)控切割機的機床結構、制造水平、關鍵零部件配置基本相同或類似情況下，數(shù)控切割機的質量取決于采購與銷售選配的數(shù)控系統(tǒng)和優(yōu)化套料軟件。

數(shù)控切割全新的技術發(fā)展方向是實現(xiàn)數(shù)控切割機的“全時切割、自動切割、切割、高質量切割和高套料率切割”。其核心技術和指導思想是在數(shù)控切割機機床結構、關鍵部件組件與制造技術趨于相同或類似的條件下，通過軟件技術，即優(yōu)化套料軟件和數(shù)控切割控制軟件，以及自動穿孔和自動切割工藝，進一步有效提高數(shù)控切割機的切割效率和切割質量，實現(xiàn)數(shù)控切割機“全時、自動、、高質和高套料率切割”！

數(shù)控切割的介紹:空載電壓和弧柱電壓等離子切割電源

數(shù)控切割的介紹：

空載電壓和弧柱電壓　

等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調節(jié)氣體流量和加大電極內縮量未達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩(wěn)定。　

電極內縮量　

所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。　

數(shù)控切割機用數(shù)字程序驅動機床運動

選擇引燃點理想的方法是引入圓弧，圓弧沿切削刃的切割方向逐漸逼近，實現(xiàn)各斷面的平穩(wěn)過渡。直線的引入是沿著刀刃的法線方向進行的，在引入的位置會出現(xiàn)弧坑，影響切割的外觀，嚴重時會造成浪費。

正確的切割方向應確保后的切削刃在很大程度上與主板分離，如果大多數(shù)切削刃過早地與主板分離，則刷邊的邊框不足以抵抗切削過程中的熱變形應力，導致切削過程中切削零件的位移和尺寸超調的發(fā)生。數(shù)控切割機用數(shù)字程序驅動機床運動，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。這種機電一體化的切割機就稱之為數(shù)控切割機。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機控制系統(tǒng)已由當初的簡單功能，復雜編程和輸入方式，自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善，智能化，圖形化，網(wǎng)絡化的控制方式;驅動系統(tǒng)也從步進驅動，模擬伺服驅動到全數(shù)字式伺服驅動。數(shù)控火焰切割機金鋼和碳當量高于0.4%的低合金鋼經(jīng)過預熱都能切割。隨著金屬元素比例上升，切割工序會變得越來越困難，出于這個原因，鉻鋼一鎳或硅金屬，鑄鋼等材料沒有特別的預防措施不適用氧切割，這些材料應該用其它加工方法進行熱切割。