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自動拼板機可連續完成四面拼版工作

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液壓四面旋轉拼板機系列性能特點介紹：

1.本自動拼板機采用液壓原理，具有運動速度平穩，壓力大，施壓平均等特點。可保證工件受壓時的平整度，側前方施加壓力可防止彎曲和反翹，使拼板膠和達到平整的狀況。

2.數控技術，一鍵式操作按照程序設定自動進行加壓、補壓、保壓確保拼板質量。

3.四個工作面循環作業，自動拼板機可連續完成四面拼版工作。

4.同時多層拼板，加工范圍廣，效率較高。

汽壓拼板機的汽壓控制系統設計

工作壓力控制電路的挑選

用調速閥調節泵的提供的油工作壓力。由于系統要求保壓10min，時間較長，故設保壓控制回路。這兒采用由液控單向閥保壓的全自動補油保壓控制回路，即便長期保壓，系統軟件特性仍可保持穩定。

系統軟件的姿勢全過程是，運行電機，使1YA感應起電，三位四通換向閥右位接站控制回路，齒輪油歷經溢流閥提供液壓油缸下腔，液壓油缸上腔的泵油歷經電液換向閥16立即回汽車油箱，完成液壓油缸的迅速走刀。

高密眾碩機械淺析自動拼板機等木結構設備正確使用的作用

木材變為家俱以前要經歷過幾回拼板機等木結構建筑機器設備的刀劈斧砍，乃至萬劫不復，既要保存木制的藝術美，有要除掉它的“性子”因為木材自身的特性，原木家具會發生裂開形變的狀況。正所謂“不劈不裂，不實木板”。讓木材更平穩是拼板的關鍵。 依照商品的零部件尺寸規定，開展初中級的木材生產加工選料。 切料便是對木材開展規定尺寸的切割。依據尺寸的尺寸規定，切割要求的尺寸總寬。 這也是選料的一個關鍵步驟，不過關的原材料開展首一步的初選，由于他會立即危害到商品的質量及實際效果。 木材歷經長短、總寬的生產加工后，要開展薄厚的生產加工。 這才完成了初選的流程，下面歷經粗加工的木材要根據方木多片鋸開展雙片切割。為了更好地拼板時板才無間隙拼湊大家應用了自動式修邊鋸， 為保證板才美觀大方，我們要對每一個構件的色調、紋路開展嚴苛的核對拼湊，保證商品的達標。