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液壓多路閥綜合試驗臺是結合型式要求及模擬主機工況而開發的一款精度多功能雙工位測試臺。該設備采用自主開發的先進的計算機輔助測控軟件，試驗壓力采用電比例技術進行遠程調控，試驗流量采用變頻電機＋變量泵進行遠程準確調節；試驗測量點齊全，壓力、流量、閥芯位移、閥芯推力和試驗油溫采用精度傳感器進行測量，設有專用工裝夾具，測控軟件界面簡潔，功能強大，具有數據庫存儲、性能曲線繪制、測試報表生成及打印等功能。

山東星成液壓設備有限公司是一家集液壓設計、制造、維修于一體的企業。公司擁有雄厚的技術開發能力、科學管理人才和產品制造、檢測設備。    企業在不斷研究、設計液壓故障診斷設備的基礎上，充分汲取國際同類設備儀器及加工制造的技術，研制出具有國內水準的液壓檢測儀表及液壓綜合試驗臺等產品。液壓綜合試驗臺業已闖出國門，遠銷海外，的產品質量，好的售后服務，贏得了廣大客戶的一致好評。  

液壓油缸試驗臺性能強，深受使用廠家的喜愛。那液壓油缸試驗臺的維護要求是什么呢？

1.條件允許時，應定期檢查工作液的污染。 向油箱內注入10%以上的新油，即應更換為沖油板，啟動油源，清洗24小時以上，然后更換或清洗濾油器，然后拆下洗油板，更換為伺服閥。 一般情況下，長期連續使用通過過濾器的液壓油往往比較干凈.. 因此在系統無泄漏的情況下應減少不必要的加油次數，避免系統再次污染..

2. 換油時，新油注入前應清洗油箱，更換沖洗板，新油通過5ー10m 濾油器注入油箱。 啟動油源，沖洗24小時以上，然后更換或清洗過濾器，完成管道、油箱再次清洗。

液壓試驗臺檢測范圍包括：膠管的密封強度試驗；安全閥的性能檢測；換向閥的性能檢測；液壓缸的密封強度檢測；人工后座器的密封強度檢測等。

技術參數：

電    源：電機交流380V  電磁鐵及控制元件直流24V

操作方式：手動按鈕

連接方式：快換防漏接頭

壓力范圍：0-30Mpa    流量：35L/min、 1.4L/min（人工后座器專用）

電機功率：7.5KW、1.5KW（人工后座器專用）      

油箱容積：300L

山東星成液壓設備有限公司是一家集液壓設計、制造、維修于一體的企業。公司擁有雄厚的技術開發能力、科學管理人才和產品制造、檢測設備。 企業在不斷研究、設計液壓故障診斷設備的基礎上，充分汲取國際同類設備儀器及加工制造的技術，研制出具有國內水準的液壓檢測儀表及液壓綜合試驗臺等產品。液壓綜合試驗臺業已闖出國門，遠銷海外，的產品質量，好的售后服務，贏得了廣大客戶的一致好評。

液壓缸維修試驗臺：

液壓油缸作為液壓系統的執行元件之一，其性能的優劣不但直接決定了液壓系統的可靠性，而且影響著設備的正常運行和維護，因此需要通過測試臺檢測其性能是否達到技術要求。試驗中需要記錄的數據較多，包括被測缸的供油壓力ps2、測試點的壓力p1 和p2、加載力F、被試缸的速度v及行程L 等，而這些數據目前都是通過試驗臺面板上的機械儀表和標尺獲得，因此檢測精度低，且整個試驗過程由手工按預定操作步驟完成，實驗過程頗顯繁瑣和重復，故對其進行技術改造已是勢在必行。