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發布時間:2020-12-13 09:44  
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當注塑機注入時,熔體通過材料管,噴嘴和澆口進入模腔,部分注射壓力在噴嘴和澆口中流失,其余部分是模腔內的熔體壓力,
IMD技術可以實現注塑成型、裝飾一體化、一次完成,又能做出各種不同的特殊效果,如:按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等,極具裝飾性及功能性。IMD 技術是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工較好的新工藝,減少注塑的后續加工工序,在塑膠工業上推廣、普及,能真正實現節能、環保的意義。
這通常被稱為腔壓力。夾緊壓力設定必須大于填充期間的模腔壓力,以防止模具被拉伸而產生鈍化,過度的模具夾緊會降低模具的精度和壽命。

采用機械加工是其主要手段。因此,機械加工是其中工作量較多的一種加工。
IMD是目前國際流行的表面裝飾技術,因為圖案在片材(片材是透明的)與TPU中間,需要有噴漆或電鍍等二次加工的過程(增加成本和造成污染)油墨等在產品的表面,時間一長的話就會被磨花或刮傷(降低產品的整體質量和外觀效果)注塑成型后進行后續工作,造成良率下降等。
所以沒有被刮花和磨擦掉的可能性,并可長期保持顏色的鮮艷而不退色。iml手機殼工廠的產品圖案可以是高清高光的,也可以磨沙是亞光的。產品到客戶手上,撕掉片材表面的保護薄膜,產品更加清晰,手感更好。
TPU原料作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料,耐油、耐水、耐霉菌,TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。TPU手機殼優勢是高耐磨性、強度高、耐寒性突出、耐油、耐水、耐霉菌、柔韌性好。TPU手機殼屬于塑膠類,產品是注射成型工藝做出來的,就是把一粒粒的塑料米加溫融化以后,用炮筒射入塑膠模具而制成產品。