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發布時間：2021-09-03 16:05
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外協看板的使用方法
外協看板的摘下和回收與工序間看板基本相同。回收以后按各協作廠家分開，等各協作廠家來送貨時由他們帶回去，成為該廠下次生產的生產指示。在這種情況下，該批產品的進貨至少將會延遲一回以上。以上是由大榮亞太發表內容，如有需要，歡迎撥打圖片上的熱線電話。因此，需要按照延遲的回數發行相應的看板數量，這樣就能夠做到按照JIT進行循環。
⑵用看板組織生產的過程JIT是拉動式的生產，通過看板來傳遞信息，從后一道工序一步一步往前工序拉動。生產過程共有三道工序，從第三道工序的入口存放處向第二道工序的出口存放處傳遞信息，第二道工序從其入口存放處向道工序出口存放處傳遞信息，而道工序則從其入口存放處向原料庫領取原料。這樣，通過看板就將整個生產過程有機的組織起來。看板只有在工序一體化、生產均衡化、生產同步化的前提下，才有可能發揮作用。
⑶代替看板發出生產請求的其它目視化方法看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式，在實際的JIT生產方式中，還有很多種代替看板發出生產請求的目視化方法，如彩色乒乓球、空容器、地面空格標識和信號標志等。
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生產看板特點
(1)在企業內部各工序之間，采用固定格式的卡片由下一個環節根據自己的生產節奏逆向向上一個環節提出供貨要求，上一個環節則根據卡片上指1定的供應數量、品種等及時組織供貨。供方準時、同步向需求者供應貨物，使工作流程順暢，不發生貨物停滯與貨物短缺的現象。改善生產及管理的工具，以達到全過程的高質量本信息由大榮亞太為您提供，如果您想了解更多產品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢，大榮亞太竭誠為您服務。
(2)生產看板方式的應用，可以1大限度地減少庫存，由于任何工作只有憑“看板”才能從上道工序領取制件，以補充被下道工序取走后制件的短缺，這樣，利用看板的周轉傳遞可使制件的占用降至1低，從而實現“零庫存”。
(3)生產看板方式強調的是各部門之間的協作與緊密配合，特別是每一個上下道工序之間在時間與數量上的有效銜接，缺少這一點“看板”將無法正常運作。
看板的優勢
看板1初是豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示，作為一種生產、運送指令的傳遞工具而被創造出來的。經過近50年的發展和完善，目前已經在很多方面都發揮著重要的機能。
1. 準確的發布生產及運送工作指令使浪費1小化
2. 防止過量生產和過量運送，快速應變生產的緊急狀況
3.在正確的時間和地點用正確的方法做的正確事情，進行“目視管理”的工具,實面價值流中有效的相互關系
4. 改善生產及管理的工具，以達到全過程的高質量
生產看板的作用
一款中小企業必備的管理軟件，促進企業實現工業智能化管理，車間之間的“全網作業”讓每一個環節都能低成本運營，提高操作運營管理，讓企業管理更簡單！
管理看板多種類型結合在一起，是企業智能化發展的基礎，通過“目視化”管理來實現企業“透明化”工廠，讓企業每一位員工對產品負責。
很多企業單純靠ERP系統進行自動化運作，過程完全沒有監督管理，實現不了每一位員工的“管理能力”，生產管理看板為工業生產管理提供了更好的管理模式！
