中山濕式復合機量大從優「德力印機」

    無溶劑復合機，是選用無溶劑型膠黏劑將兩種或多種材料復合在一起的一種印刷技術，又稱反應型復合。而能適用于無溶劑膠黏劑復合的設備。是一種環保、經濟的軟包裝復合材料生產技術,具有顯著的經濟性、安全性及在環境保護上的優勢,該技術現在在歐美為盛行，隨著國內對環保節能的需要，應用也明顯增多。

    無溶劑復合機的作業原理：它是將成卷的材料（例如：紙張、布皮、皮革、鋁箔、塑料薄膜等）涂上一層特定功用的膠、涂料或油墨等，通過烘干后然后收卷。它選用專用的高速涂布頭，能有用下降氣泡的數量，收放卷均裝備全速主動接膜組織，雙工位或單工位，張力閉環主動控制等設備。中山濕式復合機

    干式復合機在國內軟包裝加工企業應用較為普遍，因此，了解和掌握干式復合機涂布時的操作技巧，對提高成品的涂布復合質量有很大幫助。干式復合機主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張、PET、OPP、BOPP和CPP、NY、PE等卷筒狀基材的涂布復合。在這種現狀下,透徹研究干式復合機的結構文檔及相關技術,對于軟包裝印刷加工企業提高機器的設計水平及機械加工質量具有重要的意義。中山濕式復合機

干式復合機的優勢：

1、比擠出復合制品強度更高，薄膜平整，剛性好。

2、復合聚乙稀材料時，沒有氧化臭味，熱和性更好。

3、適用于進行多品種，少數量的產品復合，基材、粘合劑更換方便。

4、適用于各種基材薄膜，基材選擇自由度高，可生產出各種性能的復合膜，如耐熱、耐油、阻隔性、耐化學性等。中山濕式復合機

    干式復合機操作注意事項干式復合機操作過程中，開機前應將機器（膠水）擦洗干凈。以下是干式復合機主要系統構成及注意事項：

    邊位：

邊位是控制膜卷復合時薄膜走位準確、防止薄膜走偏的自動控制系統。在正式生產前應根據復合基材的寬度調整邊位位置，以保證能很大范圍調整膜卷的正確行走位置，在復合生產時要保持邊位風口處的清潔，以防異物造成邊位失靈，造成差錯。中山濕式復合機

干式復合機主要由：熱壓鋼輥、熱壓膠輥、冷卻輥等組成。設備工作流程如下：

1、準備

首先，按走線方向將基材各導輥裝好，同時將黏劑按比例調整好，啟動烘箱的加熱系統，當達到相應的設定溫度后，再開啟傳動電機，即可開涂布生產。

2、涂布

放卷裝置的基材先要經過網紋輥，上膠涂布后，再經過烘道進行干澡，即完成涂布工藝。

3、復合

經EPC氣液糾偏進入復合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實現了復合工藝。

4、冷卻收卷

 冷卻卷之后就完成了基材的整體生產加工，生產時要注意以下問題。

（1）通過調節調偏輥的位置來調節基材的平整度。

（2）通過調整兩復合輥間的相對間距來調節復合輥間的復合壓力。

（3）通過調節離合器和制動器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力，使機器平穩運轉，從而得到良好的涂布質量和復合效果。中山濕式復合機