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環氧云鐵中間漆的施工工藝

基材處理

被涂的金屬表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。

涂料混合

環氧云鐵中間漆與固化劑嚴格按照10:1 的比例混合，不可多加少放，以免影響涂膜性能。加入環氧稀釋劑，使用動力工具充分攪拌均勻，靜置熟化20分鐘。

施工涂裝

預涂好底漆，推薦采用有氣或無氣噴涂，涂裝1-2道，膜厚小于150微米為宜，漆膜在實干之后涂裝防腐面漆，達到規定膜厚，涂層光滑平整，表面無任何漆病。

環氧云鐵中間漆可以進行高壓無氣噴涂，漆膜厚度大，對整體涂層厚度有很大的提高。涂層的厚度大，防腐性就強，保護時間更長久。環氧云鐵中間漆一般可涂裝至150μm，用于腐蝕環境比較惡劣的領域，如海洋、橋梁、工業大氣以及防腐年限更長的涂裝工程。

環氧富鋅底漆 環氧云鐵中間漆 酸聚氨酯面漆/氟碳面漆，該配套體系是鋼結構、建筑、橋梁、沿海工程等常用方案；環氧富鋅底漆 環氧云鐵中間漆 灰lv粉石墨醇酸面漆，該配套體系為鐵路設施、鐵路鋼橋常用防腐方案。

因此，在制訂環氧云鐵中間漆產品標準時，對云鐵含量指標要明確，猶如富鋅底漆產品標準(HC/T 3668-2009)性能要求中，明確規定了不揮發分中金屬鋅含量(%)必須控制，否則會降低底漆的陰極保護功能。原聯邦德國鐵路系統防腐涂料TL91800規定：云母氧化鐵涂料配方中( EUREDUR115.423).云鐵占總配方量的質量百分數為52%，云鐵占顏料質量百分數為83.9%，黏度(涂-4杯)60 S。云鐵含量指標：云鐵的應用歷史和屏蔽功能已充分證實云鐵的片狀特點，作為顏料用于涂料生產，可明顯提高涂層的防腐性及耐久性。