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發布時間:2021-10-05 11:27  
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電主軸在工作中時,內裝電機和滾柱軸承在旋轉的過程中將造成很多的熱,因為電主軸結構緊湊、間隙較小、自發性熱管散熱實際效果較差,假如發熱量無法得到立即的釋放,會造成 電主軸內部零件中間造成不一樣水平的熱變形。
液體冷卻就是指在電主軸的內部設計方案冷卻水循環系統,在外界配備相對的冷卻機,使冷卻液體在主軸內部循環系統帶去內部發熱量。原因:(1)主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效,造成主軸電動機轉矩無法傳動,強力切削時主軸轉矩不足,產生報警,數控機床自動停機。這類冷卻方法的優勢設計方案簡易靠譜,冷卻實際效果比較顯著,缺陷是對主軸軸芯的冷卻實際效果較為差,冷卻機的成本費較為高。
主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式,使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對獨立出來,因此可做成“主軸單元”,俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。
由于當前電主軸主要采用的是交流高頻電動機,故也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動環節,有時又稱它為“直接傳動主軸”(Direct Drive Spindle)。
電主軸常見故障:主軸強力切削時停轉。
原因:
(1)主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效,造成主軸電動機轉矩無法傳動,強力切削時主軸轉矩不足,產生報警,數控機床自動停機。
(2)主軸傳動機構中的離合器、聯軸器連接、調整過松或磨損,造成主軸電動機轉矩傳動誤差過大,強力切削時主軸振動強烈。產生報警,數控機床自動停機。