通遼耐高溫陶瓷管生產廠家「聊城亨通管業」

發布時間：2021-04-20 06:33

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視頻作者：聊城市亨通管業有限公司

耐高溫陶瓷管儲罐吹氣系統溫度超過80℃的處理

耐高溫陶瓷管畢竟是設備，不可能一直都不會出現故障的，在實際的生產過程中我們不能怕出現故障，要有解決處理故障的能力，當耐高溫陶瓷管每個儲罐吹氣系統溫度超過80℃時，只要根據正常的處理流程操作，很快就能解決的。

(1)罐體處理時，應盡快將罐體中所有的煤粉噴出，待噴霧后再保持常溫。

(2)改用氮氣注入，這種注入方式已成為一種普遍的做法，是從壓縮空氣向總注入氮氣進行加壓。

耐高溫陶瓷管每個儲罐吹氣系統溫度超過80℃其實不是什么大問題，也是在生產中經常能夠遇到的，只要解決就可以，如果有解決不了的問題歡迎咨詢我們。

耐高溫陶瓷管的堵塞危害嚴重

耐高溫陶瓷管是高爐節能降耗、爐溫調劑的重要手段，耐高溫陶瓷管系統中煤粉分配器到耐高溫陶瓷管是高爐噴煤的后環節，也是噴吹系統的管路末端，阻損較大，容易堵煤，耐高溫陶瓷管的堵塞造成高爐噴煤不均，高爐煤氣流發生改變爐況波動，噴煤量下降，如長時間堵塞還會造成耐高溫陶瓷管的損壞。所以，耐高溫陶瓷管經風口直吹管進入高爐就必須在一個合理的周期內經受高溫氧化。

目前處理耐高溫陶瓷管堵塞的常用方法為：關閉煤槍閥，切斷高爐內的壓力，打開放煤閥使輸煤管與外部相通，通過噴煤管道中的壓力將輸煤管堵塞的煤粉放出。大量的煤粉外排不但造成環境污染，而且極燒。

耐高溫陶瓷管的使用特性

高爐噴煤已成為當前鋼鐵工業發展的關鍵技術。是煉鐵系統工藝結構優化、節能降耗的核心，是高爐技術發展的必然趨勢。隨著高爐噴煤技術的不斷進步，為大幅度降低焦比，噴煤量在不斷提高。為充分提高煤粉的燃燒率，高爐在不斷追求高風溫、富氧噴吹。這樣對噴煤設備特別是噴煤槍裝置的要求越來越高。耐高溫陶瓷管(以下簡稱：噴槍)是耐高溫陶瓷管裝置中關鍵的部件，也是出問題和損壞的部件。耐高溫陶瓷管包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過連接件連接槍頭，耐高溫陶瓷管槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設置內螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設置與連接件上的內螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。所以，了解耐高溫陶瓷管損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產有很重要的意義。

耐高溫陶瓷管使用特性：

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強度

2、槍位穩定，減少高爐休風，提高了生產率。

3、穩定和增加噴煤量，實現大噴吹，降低了煉鐵成本。

4、可修復，延長了整體耐高溫陶瓷管的使用壽命。