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發布時間：2021-10-21 02:37
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在熱鍍鋅工藝中，降低鋅渣的主要措施如下：對于助鍍劑進行過濾，使助鍍劑的鐵離子含量低于1g/L；第二，盡量縮短熱鍍鋅鍍件在鋅鍋里浸鋅的時間，注意熱鍍鋅浸鋅時間不要超過2分鐘；第三，采用低溫熱鍍鋅新工藝新技術，熱鍍鋅液溫度在435~445°C之間，薄件、Q345材質取下限，Q235材質和電力金具取上限；第四，浸沒于熱鍍鋅液中的鍍具應采用低碳低硅材料制作，而且鍍具力求簡便，細小，掉在鋅鍋里的工件一旦發現，就要及時撈出來；第五，地面上的鐵絲不要隨著碎鋅一同帶進鋅鍋里去；第六，熱鍍鋅工藝中，定期撈鋅渣的時候，一定要把鋅的溫度控制在445度以上，溫度是450度。 次數用完API KEY 超過次數限制
（亦稱普通低合金鋼、HSLA）
1. 用途
主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結構等。
2. 性能要求
(1) 高強度：一般其的屈服強度在300MPa以上。
(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對于大型焊接構件，還要求有較高的斷裂韌性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆轉變溫度。
(5) 良好的耐蝕性。 次數用完API KEY 超過次數限制
傳統熱鍍鋅作業線均為雙活套，布置在工藝段的出口和入口。由于汽車板對板面要求極高，所以光整汽車板時，有時5~10卷就要更換光整輥，為了實現工藝段不停機換輥，提高作業率，所以有些機組在光整機前增加一個活套，即組成一線三活套的工藝布局，新增活套的儲料時間一般為120s。
國外新近投產的熱鍍鋅或改造舊的熱鍍鋅機組的生產能力和產品質量都有進一步提高，發達國家新建的生產線可生產寬度達2100mm的熱鍍鋅鋼板，機組速度可達200m/min，合金化速度達136m/min，年生產能力達60萬噸。 次數用完API KEY 超過次數限制
