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鈦合金是以鈦為基加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據(jù)它們對相變溫度的影響可分為三類：①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。

技術(shù)要求

1. 鈦及鈦合金管的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1的規(guī)定，需方復(fù)驗時，銘坤鈦業(yè)化學(xué)成分的允許偏差符合GB/T3620.2的規(guī)定。

2.管材外徑的允許偏差應(yīng)符合表一規(guī)定。

3. 管材壁厚的允許偏差應(yīng)不超過其名義壁厚的±12.5%，管材壁厚的允許偏差不適用于鈦焊接管的焊縫處。

4. 管材的長度應(yīng)符合表二規(guī)定。

沿海電站的凝氣器用海水做冷卻水．因為海水中含有很多的泥沙、懸浮物質(zhì)、海洋生物和各種腐蝕性物質(zhì)．在海水與河水替換改變的淡咸水中的狀況更為嚴(yán)重．傳統(tǒng)運用的銅臺金管發(fā)作腐蝕方法有：腐蝕(均勻腐蝕)、潰蝕、沖蝕和應(yīng)力腐蝕等．因為鈦具有優(yōu)異的耐腐蝕功能，所以鈦管凝氣器因腐蝕而形成的海水走漏事端已被根絕，可是，因為鈦管的耐蝕功能好，不象銅合金管那樣在表面發(fā)作一種含毒物質(zhì)．故在鈦管內(nèi)壁上就簡單有海生物附著，然后影響傳熱作用，所以就必須有相應(yīng)的清洗設(shè)備．

據(jù)報道，日產(chǎn)百噸的海水淡化設(shè)備用鈦管達(dá)6萬根．從1967年至1994年，在近30年的時間里，共出產(chǎn)了52套原于能級火力發(fā)電用冷凝器和7套海水淡化設(shè)備，合計運用鈦焊管11000ｔ。3、運用時應(yīng)留意的問題　　(1)電偶腐蝕　　鈦在海水中電位較正，與其它金屬觸摸時，可促進(jìn)其它金屬的腐蝕。避免方法有傳熱管和管板均選用鈦，或用陽極的方法。D100-610mm無縫鈦管知識壁厚：2-6mm只要焊接工藝過關(guān)，在使用上沒有太大區(qū)別。80℃以上，為避免吸氫，運用Fｅ-90％Ni合金作陽極；80℃以下，運用涂層或膠襯鋼板。　　(2)空隙腐蝕　　鈦管選用擴(kuò)管法安裝在鈦管板上，在100℃，pH值為8的海水中可發(fā)作空隙腐蝕．但實踐水室中運用了銅合金，即便海水溫度到達(dá)120℃，也不會發(fā)作空隙腐蝕。在實際中，為了進(jìn)步設(shè)備的可靠性，在100℃以上運用時多選用管端焊接來避免空隙腐蝕。　　(3)吸氫　　在80℃以上的海水中；鈦有或許吸氫；施加陰極維護(hù)時，過維護(hù)時會引起吸氫。如選用Fe-9％Nq合金作陽極板時，不會發(fā)作鈦吸氫．　　(4)振蕩　　因為鈦管壁薄，在替換銅合金管時，還應(yīng)留意管振蕩引起的損壞。可選用比銅合金管的管支撐板距離小的方法來處理這一問題。

　　鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強(qiáng)合金、耐蝕合金(鈦-鉬，鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。典型合金的成分和性能見表。

③ β合金含大量穩(wěn)定β相的元素，可將高溫β相全部保留到室溫。β合金通常又可分為可熱處理β合金(亞穩(wěn)定β合金和近亞穩(wěn)定β合金)和熱穩(wěn)定β合金。目前，Ti及Ti合金廣泛應(yīng)用的主要障礙是其高成本，采用粉末冶金技術(shù)可以有效降低成本。可熱處理 β合金在淬火狀態(tài)下有優(yōu)異的塑性，并能通過時效處理使抗拉強(qiáng)度達(dá)到130～140kgf/mm2。β合金通常作高強(qiáng)度高韌性材料使用。缺點是比重大，成本高，焊接性能差，切削加工困難。

　　熱處理 鈦合金通過調(diào)整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認(rèn)為細(xì)小等軸組織具有較好的塑性、熱穩(wěn)定性和疲勞強(qiáng)度；針狀組織具有較高的持久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度和斷裂韌性；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。