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DTB型蒸發結晶器

即導流筒-擋板蒸發結晶器，也是一種晶漿循環式結晶器。蒸發結晶器器下部接有淘析柱，器內設有導流筒和筒形擋板，操作時熱飽和料液連續加到循環管下部，與循環管內夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器，并由緩慢轉動的螺旋槳沿導流筒送至液面。溶液在液面蒸發冷卻，達過飽和狀態，其中部分溶質在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長大。在環形擋板外圍還有一個沉降區。在沉降區內大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液入循環管并受熱溶解。晶體于結晶器底部入淘析柱。為使結晶產品的粒度盡量均勻，將沉降區來的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級的作用，使小顆粒隨液流返回結晶器，而結晶產品從淘析柱下部卸出。全自動雙效降膜蒸發器操作流程,全自動雙效降膜蒸發器操作流程

蒸發結晶器工作原理介紹

1. 能滿足連續進料、連續出料的工藝要求，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。   2. 減緩換熱面污垢形成的速度，提高了傳熱效率，延長了設備連續運行的時間，降低了設備清洗的次數。 原料液經蒸發結晶，含固量較高的晶漿進入集鹽室，由出料泵經旋流增稠器增稠后進入稠厚器，經離心機或壓濾機固液分離，固體進入盤式干燥機進行干燥，干燥后的產品冷卻后包裝，母液則返回蒸發器繼續參與蒸發。   三、 技術特點  

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甲酸鈣蒸發結晶新技術？

青島藍清源環保設計參數

  2. 減緩換熱面污垢形成的速度，提高了傳熱效率，延長了設備連續運行的時間，降低了設備清洗的次數。   3.采用有效的分離裝置控制霧沫夾帶，保證冷凝水的質量。

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熔融結晶工藝開發提供初步判斷解答

有同仁問到，是否能對熔融結晶工藝參數進行估算。說實話，如果估算準確很難，但是還是可以估算的，估算的精度和需要處理的原料組成及性質有關，因為熔融結晶大多是處理精餾很難分離的同分異構體，而同分異構體之間由于結構類似，可以近似按照理想溶液處理，若忽略少量雜質的影響，并且平衡固相不形成固體溶液，則待分離的兩種物質可以近似的按照理想溶液模型處理，依據兩種物質的熔點和熔化焓直接建立固液相平衡模型，將模型圖形化，就可以得到二元體系的固液相圖。根據原料的組成和共熔點組成即可粗略估算理論收率和結晶終溫以發汗終溫等數據。全自動雙效降膜蒸發器操作流程

1.  結晶工藝選擇與確定：1）結晶工藝選擇主要依據是溶解度隨溫度的變化關系。詳見早期發表的內容。2）但在實際工業化過程中還需要根據產品的指標和公用工程的具體條件綜合考慮，不能一概而論，比如MVR和多效蒸發結晶，哪種方式更適合，要具體問題具體分析。3）冷卻和蒸發都可以實現產品的分離和純化，但是往往冷卻結晶比蒸發結晶相對容易控制。因為冷卻結晶涉及的是固液兩相，而蒸發結晶則在固液兩相的基礎上增加了汽相，所以控制難度隨之增大。一般情況下冷卻結晶更容易獲得大顆粒晶體產品。同理可以思考：4）間壁冷卻和負壓絕熱閃蒸冷卻也是各有優缺點，前者無汽相，顆粒平均粒徑大，但是換熱界面易結疤，后者則反之。5）溶析結晶和反應結晶類似，局部混合非常重要，需要給予充分的注意。6）如果能用熔融結晶，就不要用溶液結晶。全自動雙效降膜蒸發器操作流程