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發布時間:2021-06-13 05:43  
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植筋加固如何進行施工質量控制植筋錨固的關鍵是清孔。孔內清理不干凈或孔內潮濕均會對膠與混凝土的粘結產生不良影響,使其無法達到設計的粘結強度,影響錨固質量。
確定合理的錨固參數,例如鉆孔直徑、鉆孔深度等。
注膠量要掌握準確,不能過多也不能過少。過多,插入鋼筋時會有膠體漏出,造成浪費或污染;少則膠體不夠滿,造成粘結強度不夠。一般以注滿孔深三分之二為宜。
膠體配制時計量必須準確,否則膠體凝結的時間不好控制,甚至會造成膠體凝結固化收縮,粘結強度降低,使用注射式植筋膠會好很多。膠體配制好后應立即放入孔內。
植入鋼筋時要注意向一個方向旋轉,且要邊旋轉邊插入,以使膠體與鋼筋充分粘結。
在施工前應對膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度進行試驗,滿足設計規范要求后方可施工。
鉆孔前,我們應采用鋼筋檢測儀先對原結構中鋼筋位置進行測定,以免鉆孔時對原結構鋼筋造成損傷。
Ⅰ、Ⅱ級鋼筋搭接采用單面焊,為保證植筋的錨固質量,施焊應在植完筋后24小時以后進行,焊點距混凝土基材表面應大于15d,切應用冰水浸漬的濕毛巾多層包裹植筋外露部分的根部。
植筋膠完全固化后為無毒級材料,但未固化前個別組份對皮膚、眼睛有刺激性,而且膠固化后也不易清除,所以施工人員應注意適當的勞動保護,如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。
植筋加固施工詳解植筋錨固技術是將鋼筋通過高強結構膠植入混凝土結構內,相當于在混凝土結構體內加上預埋鋼筋。對植入后的鋼筋拉拔試驗表明,對不同標號的混凝土滿足植筋深度要求以后,可以將鋼筋拔斷。植筋材料抗腐蝕、耐老化、粘結強度遠大于混凝土強度,且固化速度快,能使植入鋼筋盡早承受外力作用。植筋加固在建筑加固工程中有著顯著的作用,現在已經廣泛運用在建筑加固改造工程中,對工程中沒有預埋鋼筋的一種有效補救措施。
(一)植筋施工方案
1、定位放線:按圖紙標注的尺寸位置在現場定位。
2、鉆孔:在規定位置打孔,如遇到混凝土構件內部鋼筋,在不影響砼施工和強度的前提下移開,如移開的距離太大,應與甲方和設計協商進行加筋補強。
3、清孔:用鼓風機將灰塵吹出,再用毛刷將孔壁土刷凈,后用氣筒將浮沉吹凈。
4、配膠:膠粘劑按一定比例混合均勻,注入孔內至注滿孔體積2/3為止。
5、插筋:將準備好的鋼筋慢慢旋轉進注膠孔內,插到底為止。此時膠正好充滿整個孔洞。
6、調整:將鋼筋插進孔內后,如需調整位置,應在10分鐘內調整好。
7、保護:調整好后的鋼筋在1.5小時內不許擾動,否則將影響其錨固強度。(二)植筋檢測方案以上程序完成后應進行現場隨機檢測,檢測可由甲方代表隨機定一定數量的鋼筋或按如下方法抽檢:
1、對同一批號結構膠,每種型號鋼筋隨機抽取3根作為一組,同一批號的結構膠抽應不小于兩組(6根),并作好現場記錄。檢測完成后由資質單位出據檢測報告。
2、若有一根鋼筋的錨固強度達不到鋼筋設計強度,即認為該試件不合格,須以加倍數量試件重新試驗。
3、若重新試驗的試件全部合格,則試驗完成,該工程施工滿足設計要求,并根據現場檢測情況由設計、監理等有關各方確定是否對不合格試件進行補筋。
4、若重新試驗的試件中仍有一個不合格,則須對全部鋼筋作現場檢測,并作好記錄。對不合格鋼筋根據現場檢測情況進行補筋。
(三)新舊混凝土界面處理
1、對原混凝土構件表面鑿毛、清洗。
2、新混凝土澆筑前,根據設計要求,在原混凝土構件表面涂水泥漿或界面劑。
植筋加固技術是一項針對混凝土結構較簡捷、有效的連接與錨固技術;可植入普通鋼筋,也可植入螺栓式錨筋;做機械性能試驗時應從每批外觀尺寸檢查合格的鋼筋中任選兩根,每根取兩個試件分別進行拉力試驗(包括屈服強度、抗拉強度和伸長率的測定)和冷彎或反彎次數試驗。現已廣泛應用于建筑物的加固改造工程,如:施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設計位置的補救,構件加大截面加固的補筋,上部結構擴跨、頂升對梁、柱的接長,房屋加層接柱和高層建筑增設剪力墻的植筋等。它是對工程中沒有預埋鋼筋的一種有效補救措施。