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發布時間:2020-12-11 08:02  
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1.200升化工塑料桶手工橫向滾動和側向轉動的方法,也便于機械搬運和碼頭吊裝,可盛裝Ⅱ、Ⅲ類密度在1.4g/cm3以下多種化學危險品,防腐蝕性能好,同時采用多種材質“O”型密封圈,滿足不同灌裝要求。
2.200升化工塑料桶傾倒后的殘余量小,容易清洗,使用壽命長,在正常灌裝、運輸和裝卸條件下,能使用20次以上。既節省能源又降低使用成本。


3.200升化工塑料桶尺寸符合國際集裝箱運輸的要求,堆碼方便、安全可靠,20英尺集裝箱可裝載80個。
4.200升化工塑料桶可用于熱灌裝,一般溫度應不超過60℃。熱灌裝后,應等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關緊蓋子和堆碼。耐氣候零上50℃-零下40℃性能優良。



5.200升化工塑料桶如果盛裝易分解的化學物品,可以配用帶排氣功能的蓋子,以避免在運輸途中出現超壓的危險,同時又能保證對液體的密封性能。
擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。?
今天小編就帶大家看一個重達9公斤的大桶是如何吹出來的。
工藝特性
01
工藝成本:加工費用(中),單件費用(低)
典型產品:化學產品容器包裝,消費品容器包裝,藥品容器包裝。
產量適合:只適合大批量生產
質量:高質量,壁厚完全相同,表面處理適合光滑,磨砂,
紋理速度:快,平均每周期1-2分鐘
02
塑料→塑化熔融→擠出型坯→吹脹→制品冷卻→脫模→后處理→制品
步驟1:將多聚物顆粒倒入硬模,通過加熱和芯棒持續擠壓形成膠狀的空心柱狀雛形
步驟2:當空心柱狀雛形擠出到一定長度,左右兩邊的模具開始閉合,雛形頂端會被刀片裁切致單件適用長度,空氣通過充氣棒注入雛形,使雛形緊貼模具內壁冷卻固化,形成想要的形狀
步驟3:等待冷卻結束后,左右兩邊的模具打開,零件脫模
步驟4:使用修理工具為零件修邊
2.5公斤塑料壺瓶目前尚無國標和部標,產品規范可參照聚乙烯吹塑桶規范,并作必要的修正。但同一種原料的注-2.5公斤塑料壺吹中空容器比擠-吹中空容器性能優秀。
大型中空容器普通指容積在 50L 以上的各種塑制桶體、罐體、貯槽、箱體等大型中空制品。原料以聚乙烯樹脂為主,成型工藝主要為擠出-吹塑法和旋轉成型法。
擠出-吹塑大型容器的成型辦法與塑料桶根本相同,只在原料與設備方面略有區別。
主要原料請求 消費塑料桶普通以低密度聚乙烯樹脂或高、低密度聚乙烯樹脂混合料為主,而消費大型容器則以高密度聚乙烯和高分子量聚乙烯樹脂為主。