珠海平面往復式噴涂設備按需定制「連森」

　　平面往復機的10大惹人注目的特點

　　1.根據客戶產品的大小按需訂做，產量大、速度快、品質穩定、膜厚均勻。

　　2.操作簡單易學,設定一組程序只需要5分鐘，修改參數只需用1分鐘，可儲存120組程序。

　　3.用途廣泛、適用性強，專業噴涂針對性強，產量高(雙盤可增加一倍產量），能達到、率噴涂；

　　4.完全數字化電腦操作,可記憶存儲百余組工藝配方,人性化圖形顯示界面；可按程序噴涂不同形狀產品

　　5.免噴涂師傅，噴涂區域無塵級別可達萬級，產品合格率高，品質穩定；

　　5.具有平面及垂直面的連續和步進噴漆（既面域之字型）；

　　6.送料旋轉臺公轉采用180度分度控制，自轉90度或者任意角度旋轉，料盤完全深入水槽，污染少，清理方便；

　　7.客戶可根據自己需求選擇自動供油系統，通過PLC在觸摸屏上調節油量霧化散形等。

　　9.拖盤規格：可以非標定制，一般我司標配：600*600 800*800 1000*1000 1200*1200

　　10.設備可以一天24小時工作，能時間內回收陳本。

　　平面往復機的適用領域和配置

　　UV、水性油漆和氟碳漆等，進行高質量效果要求連續自動噴漆，提高產品質量和生產效率，同時減少油漆的損耗，節省成本。

　　配置：  機器配置微型程序控制器（PLC可選），自動控制噴槍在作業的情況下開始噴漆，以節省油漆用量。

　　1、輸送方式可根據客戶產品需要選配（如進口PE皮帶輸送、不銹鋼鋼帶輸送、不銹鋼管輸送）

　　2、自動噴槍采用原裝進口臺灣寶麗IWATA 1.3mm口徑噴槍（可選），噴漆量的大小和角度可通過預先調節，每個噴槍單獨控制。（或 采用法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統。）

　　3、噴涂驅動裝置通過臺灣臺達（或日本安川伺服電機）進行驅動，保證噴漆。

　　4、機器配置廢氣處理凈化系統，能有效將噴漆作業產生的廢氣經處理后再排放，更大程度上避免環境受到污染。

　　5、供油系統由一套大容量的隔膜泵和穩壓器，提供穩定的供漆流量，使噴漆作業更平穩，同時更換油漆方便快捷。（或采用一臺法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統。）

　　6、輸送速度采用變頻調節，適合不同的涂裝要求

　　塑膠噴涂設備如何才能達到客戶想要的要求

　　塑膠噴涂設備廠有很多，但它們各自的噴涂加工技術也是有區別的。但無論如何，對大件噴涂加工質量的要求都是一樣嚴格的，那塑膠噴涂設備如何才能達到客戶想要的要求呢？

　　首先，對大件塑膠噴涂設備來說，要仔細檢查傳送帶是否有異常，如果有的話要及時消除隱患，才能保證加工設備正常運行。另外還得查看砂帶的磨損情況，若是有不同程度的磨損就要多加注意了。

　　其次，在塑膠噴涂設備進行維護保養的時候，要定時觀察傳動輪和被動輪是否有異常不平；后期注意是否有異常紋理和劃痕以及明顯的高低不平。大件噴涂是否均勻等也都是關注的目標。如果噴涂不均勻的現象，可以根據加工不同匹配來解決，因為大件噴涂加工主要還是由于溶劑揮發過快，容易導致表面溫度急劇下降而所引起濕氣凝結造成的。