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電動調節閥外泄的解決方法：

改變流向，置P2在閥桿端法

當△P較大,P1又較大時,密封P1顯然比密封P2困難.因此,可采取改變流向的方法,將P1在閥桿端改為P2在閥桿端,這對壓力高、壓差大的閥是較有效的.如波紋管閥就通常應考慮密封P2。

采用透鏡墊密封法

對于上、下蓋的密封,閥座與上、下閥體的密封.若為平面密封,在高溫高壓下,密封性差,引起外泄,可以改用透鏡墊密封,能得到滿意的效果。

更換密封墊片

至今,大部分密封墊片仍采用石棉板,在高溫下,密封性能較差,壽命也短,引起外泄。遇到這種情況,可改用纏繞墊片,“O”形環等,現在許多廠已采用。

調節閥在自控系統中扮演的角色：調節閥在過程控制中的作用是人所共知的，在許多控制過程中要求氣動薄膜單座調節閥調節閥在故障時處于某一個位置，以保護工藝過程不出現事故，這就要求調節閥在設計上實現故障—安全的三斷(斷氣、斷電、斷信號)保護措施。對于電動調節閥來說，比較簡單，斷信號時，可以根據控制模塊的設定而停留在全開、全關、保持中的任一位置，而斷電時，自然停留在故障位置，或帶有復位裝置的電動執行器也可將閥位運行到全開或全關。

對于氣動調節閥來說，情況就比較復雜了，所以我們主要討論氣動調節閥的三斷保位方法。一般來說，我們在選擇氣動薄膜調節閥時，都要先確定選氣開還是氣閉，電動二通調節閥這就是選擇調節閥斷氣時的保護位置，如果工藝要求斷氣時閥門打開，則選擇常開(氣閉)式調節閥，反之則選常閉(氣開)式調節閥。這只是一個粗淺的方案，如果工藝要求斷氣、斷電、斷信號的三斷保護，則調節閥就需要配置一些附件來組成一個保護系統才能實現控制要求，這些附件主要有保位閥、電磁閥、氣罐等。以下是單作用氣動薄膜調節閥和雙作用氣動調節閥的兩種保位方案。

調節閥是自控系統中的執行器，它的應用質量直接反應在系統的調節品質上。自力式壓力調節閥作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調節閥應用的好壞，除產品自身質量、用戶是否正確安裝、使用、溫度調節閥維護外，正確地計算、選型十分重要。

由于計算選型的失誤，造成系統開開停停，有的甚至無法投用，所以對于用戶及系統設計人員應該認識閥在現場的重要性，必須對調節閥的選型引起足夠的重視。

電動調節閥如何接線？電動調節閥的動力電源分兩種。一種是三相電AC380V。一種是單相電AC220V。以單相電為例:接動力電源線AC220V兩根，與電動調節閥的電源端相接。弱電控制線四根。分別為輸入兩根、輸出兩根。(信號的有4-20mA，也有0-10V等弱電控制信號)其中調節閥的輸入端按照正負極接系統的控制端。電動調節閥的輸出端按照正負極接系統的反饋端。




氣動調節閥如何提高使用壽命？

1、大開度工作延長壽命法

讓氣動調節閥一開始就盡量在開度上工作，如90％。這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞，流量增加，相應閥再關一點，這樣不斷破壞，逐步關閉，使整個閥芯全部利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。同時，大開度工作節流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1～5倍以上。

 2、減小S增大工作開度提高壽命法

減小S，即增大系統除調節閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為保證流量通過調節閥，必然增大調節閥開度，同時，閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有：

   ①閥后設孔板節流消耗壓降；

   ②關閉管路上串聯的手動閥，至調節閥獲得較理想的工作開度為止。

 3、縮小口徑增大工作開度提高壽命法通過把閥的口徑減小來增大工作開度，具體辦法有：

   ①換一臺小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；

   ②閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。