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              宜君縣金屬鎂壓球機(jī)報(bào)價(jià)擇優(yōu)推薦 騰達(dá)機(jī)械廠

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-15 20:38  

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                壓球機(jī),是騰達(dá)機(jī)械研制的一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備,技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量可靠,一機(jī)多用,壓力強(qiáng)大,適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。中試線壓球機(jī)所用煤粉由磨煤機(jī)制得,水分一般低于1%,精礦通過圓筒干燥機(jī)干燥,可通過調(diào)節(jié)物料進(jìn)料量及圓筒轉(zhuǎn)速來調(diào)整干燥時(shí)間以控制精礦水分,另外粘結(jié)劑采用有機(jī)粘結(jié)劑,亦可適當(dāng)調(diào)節(jié)物料水分。我廠生產(chǎn)的壓球機(jī)系列設(shè)備,按照物料可分為:型煤壓球機(jī)、干粉壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī)、脫硫石膏壓球機(jī),高壓壓球機(jī),液壓壓球機(jī)等。


                壓球機(jī)構(gòu)造組成:

                壓球機(jī)結(jié)構(gòu)主要有由三部分組成:給料部分;傳動(dòng)部分;成型部分。

                1、給料部分,主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。礦粉壓球機(jī)成球生產(chǎn)線介紹:騰達(dá)礦粉壓球機(jī)成球生產(chǎn)線有原料---給料機(jī)(振動(dòng)篩)---粉碎機(jī)---配料機(jī)—雙軸攪拌機(jī)---輪碾機(jī)---供料機(jī)—壓球機(jī)---烘干機(jī)----成品組成。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

                2、傳動(dòng)部分,主傳動(dòng)系統(tǒng)為:電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。一鍋料一般分成2-3次加入,應(yīng)先將涼料機(jī)圓盤邊緣處溫度較低的糊料裝入料室,后將溫度較高的中間部分。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。

                3、成型部分,主要指主機(jī)部分,核心部分是軋輥。壓球機(jī)輥皮在每一次壓制成型完成后都要進(jìn)行清理,保證輥皮的球窩內(nèi)部沒有殘留物。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí),液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護(hù)壓輥不損壞。壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活.


                    騰達(dá)壓球機(jī)性能特點(diǎn):

                騰達(dá)壓球機(jī)設(shè)備輥皮采用65錳鑄造,經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。另外,騰達(dá)壓球機(jī)配置的有緩沖裝置,可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。壓球機(jī)設(shè)計(jì)有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi),永不錯(cuò)位。



              騰達(dá)大型壓球機(jī)使用范圍:

              大型壓球機(jī)設(shè)備,主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料。凡是粉狀物料,需上爐的都需壓球機(jī)來完成。煤炭行業(yè)的各種煤粉,焦粉,煤泥,中煤等制球造塊。3、液體攪拌桶:工作原理主要是,馬達(dá)帶動(dòng)主軸-輔助軸承-葉片轉(zhuǎn)動(dòng),通過專業(yè)的設(shè)計(jì),使產(chǎn)品無(wú)死角的混合攪拌,從而達(dá)到實(shí)際的混合攪拌效果。本機(jī)廣泛應(yīng)用于有色金屬,黑色金屬礦粉的輔料粉料制球再冶煉,如污泥,氧化皮,除塵灰,鐵精粉,原礦粉,錳礦粉,硅錳合金等粉料。騰達(dá)大型壓球機(jī)設(shè)備主要技術(shù)特點(diǎn):技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量可靠,一機(jī)多用,壓力強(qiáng)大,適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。


              騰達(dá)大型壓球機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn):

              1、采用鑲塊制造:易更換、維修費(fèi)用低、維修周期短、產(chǎn)量高.

              2、采用相向拉力:液壓系統(tǒng)輕小、機(jī)架輕小、控制精度高、易維護(hù).

              3、在高速端采用同步齒輪減速器:齒輪箱體積小,機(jī)架重量輕,傳動(dòng)精度高.

              4、針對(duì)不同物料,制定一套完整的工藝流程,效率更高,成本更低.



              壓球機(jī)壓制球團(tuán)強(qiáng)度變化最常見的原因:

              (1)壓球機(jī)給料量。給料量大小與球團(tuán)粒度及強(qiáng)度的關(guān)系,一般來說,給料量越大則球團(tuán)粒度越小,強(qiáng)度越低。

              (2)原料水分。原料水分的變化對(duì)球團(tuán)的影響:在不超過極限值的范圍內(nèi),水分越大,成球越快;水分越小,成球越慢。磁鐵礦用壓球機(jī)壓球的適宜水分為:7.5-10%,壓球前的原料水分應(yīng)低于適宜的球團(tuán)水分。一般壓球機(jī)對(duì)輥輥皮的材質(zhì)可分為:普通鋼材、合金材質(zhì)、鑄鋼鐵件等等。壓球過程中的加水方法:滴水成球,霧水長(zhǎng)大,無(wú)水緊密。超過適宜水分,球團(tuán)粒度粗,抗壓強(qiáng)度急劇下降,料層透氣性差。球團(tuán)水分低于適宜水分,成球率低,抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度均難以達(dá)到要求。

              (3)膨潤(rùn)土的配比。配比過大,生球粒度變小,壓球機(jī)產(chǎn)量降低,加水量增加,且加水困難;同時(shí)還會(huì)引起球團(tuán)不圓和變形,抗壓強(qiáng)度降低。配比過小,球團(tuán)落下強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度均難以保證。

              (4)球團(tuán)尺寸。球團(tuán)的尺寸在很大程度上決定了壓球機(jī)的生產(chǎn)率和球團(tuán)的強(qiáng)度。尺寸小,壓力大,尺寸大,壓力小,但尺寸太小,抗壓強(qiáng)度就變小,從而影響了鏈箅機(jī)的透氣性,因此,合理的球團(tuán)粒度既是提高壓球產(chǎn)量的需要,也是提高壓球強(qiáng)度的需要。

              (5)壓球時(shí)間。壓球時(shí)間主要是由壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速以及給料量來控制。總體上來說,延長(zhǎng)壓球時(shí)間對(duì)提高球團(tuán)強(qiáng)度有很多好處的,但降低了產(chǎn)量。同時(shí),壓球時(shí)間還與原料粒度有關(guān),物料過細(xì)或過粗,所需壓球時(shí)間較較長(zhǎng)。



              壓球機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,因?yàn)槎喾N原因可能導(dǎo)致故障的發(fā)展,不但影響生產(chǎn),還可能增加生產(chǎn)成本,以下就是關(guān)于壓球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中容易出現(xiàn)的故障

              1、輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否非常重要。切記調(diào)節(jié)好輸送機(jī)以便在后續(xù)的生產(chǎn)中設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

              2、在攪拌過程中,水份的掌握直接決定壓球的質(zhì)量。干濕程度以手握能成型后合適,這可以在生產(chǎn)中自己去掌握。

              3、 壓球機(jī)前的上料皮帶機(jī)必須安裝磁鐵,以免損壞壓球機(jī)。

              4、 烘干機(jī)上方必須安裝溫度顯示器,以便了解烘干機(jī)中溫度。

              5、 烘干機(jī)內(nèi)部溫度不宜超過200°。溫度控制可由低到高,慢慢調(diào)節(jié),以免出現(xiàn)烘干機(jī)內(nèi)部自燃的情況。

              6、烘干機(jī)在下班的時(shí)候,需要提前一小時(shí)阻斷熱風(fēng)爐中熱氣再進(jìn)入烘干機(jī),然后單開風(fēng)機(jī)對(duì)烘干機(jī)內(nèi)部強(qiáng)吹冷風(fēng),散開烘干機(jī)內(nèi)部的溫度和濕氣,以免內(nèi)部熱量引起自燃。

              7、嚴(yán)格要求操作工人電控柜必須專人專開,以免出現(xiàn)人身事故。

              8、操作說明所有工人必須熟知,必按此嚴(yán)格執(zhí)行以免造成不必要的事故和損壞。



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