封丘縣金尾礦過(guò)濾機(jī)供應(yīng)咨詢客服【一諾機(jī)械】

真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的安全需要

系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，設(shè)備檢查應(yīng)抵達(dá)以下需要：設(shè)備專檢無(wú)異 常，粒化真空過(guò)濾機(jī)頭無(wú)堵塞，接受槽格柵無(wú)渣塊，高低溝、渣閘情況合理，熱水槽中無(wú)積渣，地坑內(nèi)無(wú)積水和渣，各管道閥門(mén)無(wú)泄漏，膠帶運(yùn)送平穩(wěn)，無(wú)違反，事端水位正 常。

出鐵時(shí)，沖渣溝、粒化器附近不應(yīng)有人。8應(yīng)嚴(yán)密注視真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)粒化水量。若發(fā)現(xiàn)粒化水量大幅度減少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生缺點(diǎn)、膠帶帶水嚴(yán)肅或操作室信號(hào)出現(xiàn)“大警 報(bào)”，應(yīng)當(dāng)即分流至干渣坑或渣罐，謹(jǐn)防液態(tài)渣進(jìn)入粒化系統(tǒng)。

系統(tǒng)任何控制手柄處于“自動(dòng)”方位時(shí)，不應(yīng)修理。系統(tǒng)修理中如需轉(zhuǎn)鼓動(dòng)作，應(yīng)專人操作。14選用輪法沖渣技能時(shí)，應(yīng)在粒化輪附近設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。

進(jìn)入真空室的液體再經(jīng)過(guò)氣水分離器排出機(jī)外，橡膠帶式過(guò)濾機(jī)隨著橡膠帶的移動(dòng)，已經(jīng)形成的濾餅則會(huì)依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，終濾布與膠帶分開(kāi)，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)在石油化工等很多行業(yè)都有很廣泛的應(yīng)用，憑借著其高準(zhǔn)確度、加工量大的特點(diǎn)使各大工廠的生產(chǎn)效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率獲得很大提高，同時(shí)也節(jié)約了人力成本，深受廣大廠商的喜愛(ài)。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)后，就會(huì)在膠帶上形成一個(gè)真空抽濾區(qū)，一體化污水處理設(shè)備而濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總，并經(jīng)過(guò)小孔進(jìn)入了真空室，固體顆粒則被截留在濾布上形成了濾餅。卸除濾餅的濾布經(jīng)過(guò)清洗以后獲得再生，再經(jīng)過(guò)一組由支承輥和糾偏裝置后，重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，開(kāi)始進(jìn)入新一過(guò)濾周期。

板框壓濾機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題

一、板塊本身的損壞。

造成板塊本身?yè)p壞的原因有：

1、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。

2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。

3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，以至于造成損壞。

4、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。

對(duì)應(yīng)故障的排除的方法：

1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥 

2、完成這個(gè)周期，減少濾板容積

3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén)，釋放壓力

4、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板 

二、板框間滲水

造成板框間滲水的原因主要有：1、液壓低 2、濾布褶皺和濾布上有孔 3、密封表面有塊狀物。

板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單，只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。 

三、形不成濾餅或?yàn)V餅不均勻

造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因，終找到確切的問(wèn)題所在，然后對(duì)癥施治解決問(wèn)題。

主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)，不斷增壓等方法。由于折帶式過(guò)濾機(jī)改變了卸料方式、加強(qiáng)了對(duì)濾布的清洗，便基本上克服了這些缺點(diǎn)。此外，例如煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械生產(chǎn)的板框式壓濾機(jī)自動(dòng)化程度高，故障率低，能避免濾餅不均勻現(xiàn)象的發(fā)生，被廣泛應(yīng)用。

轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的工作原理的影響因素有哪些?

真空度：真空度是真空過(guò)濾機(jī)的動(dòng)力，真空度越高，泥餅的厚度越大、含水率越低。但濾餅厚度的增大又使過(guò)濾阻力增大，不利于脫水。它的結(jié)構(gòu)原理以及操作的方式與轉(zhuǎn)筒式真空過(guò)濾機(jī)有些類(lèi)似，都是以負(fù)壓來(lái)作為主要的過(guò)濾推動(dòng)力，來(lái)進(jìn)行過(guò)濾的操作。一般來(lái)說(shuō)，真空度增加到一定程度后，過(guò)濾速度的提高就會(huì)變得不明顯，處理經(jīng)過(guò)濃縮的污泥時(shí)更是如此。而且真空度的增加不僅加大動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用，還容易使濾布堵塞和損壞。通常濾餅形成區(qū)的真空度約為400～600ram**柱，吸干區(qū)的真空度約為500～600mln Hg柱。