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常見數控機床刀架故障診斷維修有哪些?

常見數控機床刀架故障診斷維修有哪些？ 1）機械方面的原因。 ①刀架預緊力過大。當用呆扳手插入蝸桿端部旋轉時不易轉動，而用力時可以轉動，但下次夾緊后刀架仍不能啟動。這種現象出現，可確定刀架不能啟動的原因是預緊力過大，可通過調小刀架電動機夾緊電流排除。 ②刀架內部機械卡死。當從蝸桿端部轉動蝸桿時，順時針方向轉不動，其原因是機械卡死。首先，檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內，若在，則需將反靠棘輪與螺桿聯接銷孔回轉一個角度重新打孔聯接；其次，檢查主軸螺母是否，如螺母，應重新調整； 再次，由于潤滑不良造成旋轉件研死，此時應拆開，觀察實際情況，加以潤滑處理。

改造維修數控機床的必要性和可行性

改造維修數控機床的必要性和可行性 1、在許多行業中，這些數控設備均處于關鍵的工作崗位，有些機床長期運轉甚至超負荷使用，同時又缺少認真的維修與保養，造成機床嚴重磨損，精度喪失； 2、由于使用人員及產品結構的改變，或由于技術力量不足而被長期閑置，有些數控機床需要使用時卻發現機床不能使用； 3、由于新產品制造的需要，原有數控機床的性能已經不能滿足使用要求，急需更新升級改造；同時由于計算機技術的飛速發展，數控系統、驅動系統的產品更新加快，需要更新數控系統。 只要找出主要的技術難點，解決好關鍵技術問題，就能以較小的投資盤活較大的存量資產，即可爭取到較大的經濟效益和社會效益。尤其對引進的CNC機床，已經花費了幾十萬到上千萬美元，若在出現故障后不能及時維修、排除故障，就會造成較大的經濟損失。維修數控機床、升級改造與購買新機床相比，只需花費購買相同新機床30%以下的費用即可獲得相同的使用效果，因此，機床的數控維修改造具有很多優勢。 維修數控機床改造實施首先要進行技術可行性分析和經濟可行性分析。要從該機床在本單位產品制造中的地位和重要程度來分析改造的價值；從該機床的投入產出率估算，是否能較快收回投資，是否能迅速產生較好的效益；機床改造后提高了機床精度，增加了功能，是否能使本單位產品提高水平，或者有利于開發新產品，從而獲得附加效益等。同時，要進行技術方案的準備工作。 1、機械及液壓系統 檢測目前機床的精度、機械傳動鏈的狀況、滾珠絲杠和導軌的狀況、有無重大故障等，以確定機床維修改造方案(大修或項修)。如果是非數控機床要改為數控機床，首先要考慮機械改裝的可行性，重要的是導軌的形式及滾珠絲杠的安裝、再有就是機械傳動機構的傳動間隙與傳動剛度是否符合數控機床的要求。

維修機床:如何處理機床操作中損壞的軸承?

維修機床：如何處理機床操作中損壞的軸承？ 在鉆床行業中，軸承行業是不可缺少的一道重要的部件，那么他一旦出了故障問題，就需要積極的慎重的對待。下面維修機床廠家介紹幾種修理方法： 維修機床：如何處理機床操作中損壞的軸承？ (1)大型工廠所使用的大量相同型號的軸承，其失效形式主要為動彈表面的磨損，疲憊或微動磨蝕，特別是損壞零件多為保持架或動彈體，而套圈或墊圈仍有修復價值； (2)某些確實難以購到的軸承品種，失效后無備用件而不得不修，特別是入口軸承; (3)大型和特大型軸承，瀕于失效或雖已失效而零件尚無重大損傷，或珍貴軸承必需想法延長其有效使用期的； (4)軸承有稍微損傷，例如庫存時期產生的稍微水銹，以及運輸過程產生的稍微的微動磨蝕，這類情況修復輕易而棄之可惜。 鉆床行業中對軸承的運轉情況加以監控，有計劃地在軸承失效之前進行修理，可收到事半功倍之效。遵循公道的工藝，使用的修理設備和工具，以及取得專業軸承廠的匡助，都有助于行業進步經濟效益。 另外，除了為搖臂鉆床行業帶來經濟性以外，軸承的修理還有其技術性，這就要求修理者充分了解軸承相應的技術要求，與軸承及其零件在結構上、工藝上以及材料上的特點，否則很難保證搖臂鉆軸承修理有合乎要求的效果。