天津軸類零件深孔鉆定做咨詢客服

正確的操作深孔鉆有哪些注意事項？操作人員不可以戴手套進行機床操作，并且手上有油污也不可以操作機床面板，一般來說，接通電源后，要等待系統啟動畫面完全啟動，再消除報警啟動機床，關機時，應該將機床停在合適的位置，才可以關閉電柜電源的開關。

每次機床啟動后，各軸移動前需要仔細的觀察是否有異物影響機床平穩的移動，以及工作區域內是否有遺漏的小工具或者其他物品，若檢查顯示正常，就可以操作回參考點，深孔鉆的導套頂出時，其與工件表面之間的距離可以進行調節，保證導向套在一個非常適合的位置，工作人員操作深孔鉆時，需要仔細檢查各個部件，防止出現故障。深孔鉆鉆孔時，工件正向旋轉，鉆桿反方向旋轉并進行軸向進給，開始鉆削時，靠一段引導孔導向，鉆頭上有約25～40mm長的支承條支承，工件右端有支承套支承鉆桿，切削液由右端進入工件內孔，將切屑經鉆頭前端排屑口進入鉆桿內孔排出。

南陽市中捷數控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發展重點工業項目的企業之一，專注于數控深孔鉆領域，協助用戶合理地選擇產品，科學地使用產品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業是我們的服務宗旨。

數控深孔鉆機床的適用范圍在通用機床上不易加工或需要在通用機床上配置復雜專用夾具且需很長調整時間才能加工的零件，需要小批量多批次生產的零件，輪廓形狀復雜、加工精度要求較高或必須用數字方法解決的復雜曲線、曲面的模具類零件。

數控深孔鉆機床的合理選擇：根據被加工的典型零件，確定數控機床的形式；根據被加工的典型零件，確定數控機床的規格；充分考慮數控機床的功能；數控機床精度的選擇；自動換刀裝置的選擇；數控機床刀柄（刀具）的選擇；數控系統的選擇；加工節拍與機床數量估算；機床選擇功能及附件的選擇。1、首先在深孔鉆鏜床的加工過程中，要保證鉆桿支架、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度2、在過程中還要注意無級調節進給運動速度，還要具備足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統。

中捷數控專注于數控深孔鉆領域，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創造至高的經濟效益。

BTA深孔鉆是內排屑深孔鉆的一種典型結構，它是在單刃內排屑深孔鉆的基礎上改進而成，其切削刃呈雙面錯齒狀，切屑從雙面切下，并經雙面排屑孔進入鉆桿排出孔外，BTA深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩可靠，鉆削出的深孔直線性好。

BTA深孔鉆刀體上分布有外刃刀片、中刃刀片、內刃刀片、導向塊和雙面排屑孔，并通過刀體上的淺牙多頭矩形螺紋與空心鉆桿聯接，鉆芯部分由內刀刃代替了麻花鉆的橫刃，從而克服了麻花鉆橫刃較長、軸向阻力較大的缺點，主刀刃采用非對稱的分段、交錯排列形式，可保證分屑可靠，并避免用整體硬質合金刀片磨削卷屑槽、分屑槽時易產生裂紋的情況。隨著經濟的不斷發展，深孔鉆鏜床在機床的加工中的作用越來越重要，我們都知道深孔鉆鏜床用于加工孔徑比(D/L)為1：6以上的深孔，如炮筒和機床主軸等部件中的深孔。

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深孔鉆的冷卻和普通麻花鉆的冷卻方式一樣，該深孔鉆與孔壁之間空隙比較大，且緞帶形切屑是沿著槽面上升的，在這個槽面的相對背面處有很大的空隙，潤滑冷卻液可以由此進入到相當的深度，因此該深孔鉆鉆尖的潤滑和冷卻非常好，可保證深孔加工。

深孔鉆采用十字修磨法，不僅定心好，減少軸向力，而且使鉆芯部分有所提高，十字刃磨等于一個鉆頭出現四條切削刃，使橫刃得到30-80的前角，作為第二切削刃進行切削，改變了普通麻花鉆芯處副前角現象，提高刀尖強度，使切削流通，積屑瘤減少，加工效率及加工精度得到了提高。3、安全控制指示裝置也是必須的，如主軸載荷(轉矩)表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監測等。