鎮(zhèn)江通風(fēng)管道加工的行業(yè)須知 鉅鑫環(huán)保

在制作不銹鋼風(fēng)管、配件和部件時必須要采取以下措施保護(hù)其表面的鈍化膜。

（1）加工場地(臺)應(yīng)鋪設(shè)木板或橡膠板，工作前要把板上的鐵屑、鐵銹等雜物清掃干凈。

（2）畫線時不要用鋒利的金屬畫針在不銹鋼板表面畫線和沖眼，應(yīng)先用其他材料做好樣板，再到不銹鋼板上套材下料。

（3）采用機械加工時，不要使機械超載工作，防止機械過度磨損或損壞。剪切不銹鋼板時，應(yīng)仔細(xì)對好上、下刀刃的間隙，刀刃間的間隙一般為板材厚度的0.04倍。

（4）制作不銹鋼風(fēng)管，當(dāng)板厚大于1mm時采用焊接，板厚等于或小于1mm，采用咬口連接。

（5）咬口時，要用木錘或不銹鋼、銅質(zhì)的手工工具，不要用普通鋼質(zhì)工具。用機械加工時應(yīng)清除機臺上的鐵屑、鐵銹等雜物。

（6）焊接時，一般用弧焊或電弧焊。焊接后，應(yīng)清除焊渣和飛濺物，然后用10%的溶液酸洗，再用熱水沖洗干凈。

（7）不銹鋼風(fēng)管的法蘭應(yīng)采用不銹鋼板制作，如果條件不許可，采用普通碳素鋼法蘭代用時，必須采取有效的防腐蝕措施，如在法蘭上涂防銹底漆和絕緣漆等。風(fēng)管與法蘭作翻邊連接。

為使風(fēng)管焊縫均勻地受熱和冷卻，以減少變形，焊接時從中間往兩頭逆向分段施焊；組對時先將風(fēng)管點焊，用夾具將其固定后再進(jìn)行焊接，焊接時形成的高溫，在冷卻過程中所產(chǎn)生的收縮變形由夾具克服，達(dá)到防止變形的目的。5.2.7 風(fēng)管橫向焊接將兩節(jié)成型好的風(fēng)管放在夾具臺上，用夾具將其固定好后，再進(jìn)行橫向焊接。（1）加工場地(臺)應(yīng)鋪設(shè)木板或橡膠板，工作前要把板上的鐵屑、鐵銹等雜物清掃干凈。由于風(fēng)管壁厚太薄，若直接平面對焊將產(chǎn)生較大的變形，且不易進(jìn)行操作及加固，現(xiàn)采用翻邊對接焊的形式

(I)不銹鋼板

1具有較高的塑性、韌性、機械強度和耐腐蝕性能，是一種常用于化工耐腐蝕風(fēng)管系統(tǒng)的不銹鋼。

2不銹鋼的主要元素是鉻，它具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。在其表面形成鈍化膜，以保護(hù)鋼板免受氧化，提高其耐蝕性。

(3)不銹鋼在冷加工中易彎曲，錘擊時會引起內(nèi)應(yīng)力和不均勻變形，從而降低不銹鋼板的韌性，提高其強度，使其變得脆硬。

(4)當(dāng)不銹鋼加熱到450℃~850℃時，慢冷后鋼會發(fā)生變質(zhì)、硬化和裂紋。

(2)鋁板

1鋁板有純鋁板和合金鋁板，主要用于化工通風(fēng)工程。

2鋁板具有顏色美觀、密度低、塑性好、耐酸性強等優(yōu)點，但易被鹽酸、堿腐蝕，具有良好的化學(xué)腐蝕性能。

(3)鋁合金鋁板機械強度高，耐腐蝕性能差，通風(fēng)工程中使用的鋁板大多為純鋁板和退火鋁合金板材。

由于鋁板是軟的，碰撞中沒有火花，所以它主要用作具有防爆要求的通風(fēng)管道。

風(fēng)量風(fēng)速公式計算 　　風(fēng)量=通風(fēng)終端的總和 　　風(fēng)速=管道內(nèi)的流速 　　風(fēng)壓=排風(fēng)時管道內(nèi)的壓力 　　要求送風(fēng)管道從風(fēng)管側(cè)壁上的若干風(fēng)口（或短管），以相同的出口速度，均勻地把等量的空氣送入室內(nèi)，這種送風(fēng)管道稱為均勻送風(fēng)管道。均勻送風(fēng)管道的構(gòu)造有兩種形式，一種是均勻送風(fēng)管道的斷面變化（即斷面逐漸縮?。┒鴤?cè)風(fēng)口（或短管）的面積相等；另一種是送風(fēng)管道的斷面不變化而側(cè)風(fēng)口（或短管）的面積都不相等。 其計算的基本原理是保持各側(cè)孔的靜壓相等。根據(jù)管道阻力的計算和能量方程即可求得各側(cè)孔靜壓相等的關(guān)系式。 均勻送風(fēng)管道計算的目的是確定側(cè)孔的面積, 風(fēng)管以及均勻送風(fēng)管段的阻力。不銹鋼不但具有良好的耐腐蝕性能，而且具有良好的外觀等多種特性，不銹鋼的應(yīng)用范圍越來越廣泛。 當(dāng)側(cè)孔的數(shù)量，側(cè)孔的間距以及每個側(cè)孔的送風(fēng)量確定之后，按上述原理即可計算出均勻送風(fēng)管道的尺寸。均勻送風(fēng)管道的計算方法是：（1）確定側(cè)孔個數(shù)、側(cè)孔間距及每個側(cè)孔的送風(fēng)量。（2）計算出側(cè)孔面積f0 m2式中 L0——均勻送風(fēng)管道總風(fēng)量，m3/h；——側(cè)孔的平均出流速度，m/s；f0——側(cè)孔面積，m2。側(cè)孔靜壓流速式中 μ——孔口的流量系數(shù)。（3）計算送風(fēng)管道直徑（或斷面尺寸）首先按vj/vd≥1.73的原則設(shè)定vd（管內(nèi)速度），然后計算對應(yīng)段的管段直徑D： （4）計算管道的阻力側(cè)孔應(yīng)有的靜壓。