粉體真空輸送系統多重優惠 誠捷輸送配料

自動配料系統是廠家為滿足各行業用戶的這種需求而設計的

自動配料系統是廠家為滿足各行業用戶的這種需求而設計的。它主要有以下幾個特性： 1、式配料，專業的粉塵回收系統，換料容易不殘留殘料。 2、多段進料速度、密閉防風設計、輸送快、計量準。 3、多種計量組合配套，滿足不同需求。 4、稱重給料機稱重精i確，運轉可靠，可完成精i確的定量給料。 5、料桶存量數字控制提供實時存料信息。 6、能輔佐用戶減少物料的浪費，進步產質量量和生產過程的自動化。

稱重配料系統的工作原理

稱重配料系統的工作原理 設計反應釜配料系統來說，電子秤必須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優越的性價與稱重模塊的性能比，都是十分至關重要的。在原系統的基礎上，仍以研華P4電子秤工業控制微機為上位機，三菱Q系列電子秤PLC組件增加配置開關量和模擬量輸入輸出模塊，以及手動——自動控制切換電子秤開關，電子秤在必要的手控按鈕和指示燈等，將配料系統硬件的投入降低到。電子秤對控制軟件進行升級換代，稱重模塊完善報警和處理，擴充反應過程的智能稱重控制功能。 上位工業控制計算機作為電子秤人機界面，可以實現以下功能： 1．電子秤實時動態顯示各設備運行狀態，稱重配料系統包括原料罐重量的實時變化，各種物料的給料流速，閥門動作情況和溫度顯示等。稱重模擬流程圖形逼真、直觀。 2．電子秤顯示各工藝參數的實時曲線和歷史曲線，與設定工藝曲線進行比較，指導工藝操作。稱重模塊的歷史曲線可保存一年或以上數據，用戶可隨時查閱。 3．配料系統預先貯存各種工藝曲線和配比，稱重模塊根據各產品的工藝要求，可隨時給電子秤PLC發出控制要求，完成生產品種和生產工藝的快速變換。 4．配料系統完善的主要工藝參數的越界報警和處理，確保生產過程的安全性。 5．打印各種生產和統計報表。電子秤具有較強的管理功能，可打印各批次實配重量及溫度、壓力等數據，對貯存數據進行成本核算及工藝分析。 6．手動和自動無擾動切換。為稱重模塊加強配料系統的可靠性，又不失靈活性，配料系統設置計算機屏幕操作，手動、自動及操作臺按鈕開關，手動、自動兩套工作方式，閥門的操作采用智能控制稱重儀表手操器，確保進行無擾動的切換操作。 7．稱重配料系統采用自適應補償技術，電子秤的秤量誤差可得到的補償。

為什么要選用吹膜行業自動配料系統?

為什么要選用吹膜行業自動配料系統？ 自動配料系統通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦(微機)作為其自動配料的控制系統，能夠智能控制配料時間，不僅節省人力，而且配料速度及精度都非常高，不過隨著科技的不斷發展，自動配料系統的應用也在不斷的發生變化，所以為什么要選用吹膜行業自動配料系統？下面就跟隨誠捷自動化來詳細了解一下吧： 自動稱重配料系統在粉體、顆粒料及液體產品，需要、操作簡潔的稱重裝置和快速、可靠的下料機構。在自動稱重配料過程中，物位測量、測力檢查分析以及有關成套傳感器工控系統、工業設備的開發﹑生產產﹑出售、技術服務上經過專業、jing準的稱重配料，使用戶提高了產品質量，配料控制系統具有強大的生產數據計算功能，為用戶提供的科學管理供更是一個強有力的保證。產品涉及多個領域：食品、橡塑、飼料、化工、建材、能源、實驗室等等。