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發(fā)布時間:2021-01-16 19:31  
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機械零件加工的發(fā)展趨勢
1、機械零件加工的機床復合技術(shù)進一步擴展,隨著數(shù)控機床技術(shù)進步,復合加工技術(shù)日趨成熟。包括車銑復合、銑-車復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合、車磨復合、成形復合加工、特種復合加工等,精密機械零件加工的效率成倍提升。
2、CNC零件加工的數(shù)控機床的智能化技術(shù)會有突破性的進步,在數(shù)控系統(tǒng)的性能上體現(xiàn)較多。包括車銑復合、銑-車復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合、車磨復合、成形復合加工、特種復合加工等,精密機械零件加工的效率成倍提升。比如,斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、自動調(diào)整干涉防碰撞功能等方面。智能化提升了機床的功能,更有五軸聯(lián)動高速CNC加工中心的應(yīng)用。
非標零件
非標零件加工定制 ,是非標準的、定制研發(fā)的精密零件 設(shè)備,相對于標準化機械零件加工,它是 精密機械零件加工廠 根據(jù)用戶的特定 需求,定向設(shè)計、研發(fā)、制造的 零件,它是需求創(chuàng)新與技術(shù)創(chuàng)新的結(jié)合體。超精密加工技術(shù)的應(yīng)用范圍日趨廣泛,在高新技術(shù)領(lǐng)域、軍事工業(yè)及民用工業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用。 對于機械零件加工的用戶來說, 非標 零件加工 可以節(jié)省勞動量,提高 零件加工效率,在人工成本不斷上漲的時代,能夠幫助企業(yè)降低 零件加工的 檢測成本,提高 精密零件的市場 競爭力,同時也可以滿足客戶的特別需求。
關(guān)于數(shù)控精密零件加工的特點大家知道多少呢?
1、初期投資相對普通車床要大,因為數(shù)控車床的價格非常高,而且其維修成本以及加工首i次準備期長。
2.數(shù)控精密零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用,一般來說通過程序編制就可以將不同復雜程度的零件加工處理啊,而改型和更新設(shè)計只需要改變車床的程序,這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。
1。零件加工數(shù)控銑削刀具的選擇
數(shù)控銑刀的主要要求是:足夠的剛度和良好的使用。因此,我們應(yīng)該考慮這些因素,以便選擇i合適的。
2。零件加工數(shù)控車削刀具的選擇
數(shù)控車削工具有普通車削工具、銳車削工具和弧形車削工具三種。在選擇時,要考慮到數(shù)控加工的特點,也要考慮到刀具本身,從而選擇i合適的
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