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發布時間:2021-09-28 20:37  
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活塞銷的常見故障與檢修
(1)活塞銷的常見故障
1)活塞銷的磨損
①原因承受較大的交變負荷。
②后果活塞銷、活塞銷座孔及連桿襯套配合處相對磨損;活塞銷與活塞銷座孔、活塞銷與連桿襯套配合間隙增大;產生敲擊聲(銷子響)。
2)斷裂
①原因活塞銷質量不好,有裂紋。
②后果打壞汽缸體,造成事故。
(2)活塞銷的檢驗與修理
1)活塞銷磨損的測量與修復
①磨損的測量內燃機的活塞銷,應用千分尺測量。測量時要測三個部位:兩頭和中間。每一部位所測得的任意兩相互垂直的直徑之差即為該部位的失圓度;三個部位上所測得的大與小直徑之差即為錐形度;其失圓度及錐形度一般不應大于0.005mm。
②修復當徑向磨損大于0.5mm時,必須更換;當徑向磨損小于0.5mm時,可采用鍍鉻或鐓粗的方法修復(鐓:沖壓金屬板使其變形,不加熱叫冷鐓,加熱叫熱鐓)。
2)活塞銷裂紋的檢驗方法是先將活塞銷清洗干凈,然后用放大鏡觀察,必要時可用磁力探傷法檢查。如有裂紋、表面脫落或銹蝕嚴重等均應更換。
(3)活塞銷與銷座孔的修配
1)活塞銷的選配
①活塞銷除標準尺寸外,還有四級加大修理尺寸: 0.08mm、 0.12mm、 0.020mm、 025mm。
②選配時應根據銷孔磨損以后的內徑,選用近似于內徑的加大活塞銷(一般比銷孔的內徑大0.025~0.05mm),如選用大一級的加大活塞銷配合時仍感松曠,則應重選活塞。
③內燃機大修時,因選配的活塞是新的,因此,活塞銷應選配標準的,以便給以后的維修留有更換的余地。
④新選配的活塞銷錐形度和失圓度應不超過0.005mm,表面粗糙度不低于0.32,對多缸內燃機而言,各缸的活塞銷質量相差不得超過10g。
⑤活塞銷與銷座孔,在常溫(15~25℃)下,應有0.025~0.04mm的過盈量。
曲軸軸向間隙的檢查
曲軸軸向間隙也稱曲軸的端隙,是指軸承承推端面與軸頸定位軸肩之間的軸向間隙。它是為了適應內燃機在工作中機件熱膨脹時的需要而定的。將噴油泵從柴油機上拆下后再重新裝回時,可先將噴油泵固定在柴油機機體上的噴油泵托架上,再慢慢轉動曲軸,使柴油機一缸的活塞位于壓縮行程上止點前相當于規定的供油提前角的位置,然后使噴油泵凸輪軸上與噴油泵殼體上相應記號對準。如果此間隙過小,會使機件膨脹而卡死;如果此間隙過大'前后竄動,則給活塞連桿組的機件帶來不正常的磨損,止推墊圈表面逐漸磨損,使間隙改變,形成軸向位移。因此,在裝配曲軸時,應進行曲軸軸向間隙的檢驗。
檢驗時,先將曲定軸和軸承的承推端面的一邊靠合,用撬棍擠曲軸后端,然后用厚薄規在一道曲軸臂與止推墊圈間的測量。曲軸軸向間隙一般在0.05~0.25mm之間。如軸向間隙過大或過小,則應更換或修整止推墊圈。
配氣機構與進排氣系統的功用是按內燃機(柴油機或油機)的工作循環和著火(或點火)順序,定時地開啟和關閉各缸的進排氣門,以保證新鮮空氣(或可燃混合氣)適時充入汽缸,并將燃燒后的廢氣即時排出。
配氣機構與進排氣系統各機件的技術狀況在工作過程中是不斷變化的,如氣門、氣門座和凸輪軸等主要機件,在高溫高壓和沖擊負荷的作用下,會產生機械磨損和化學腐蝕。這樣就破壞了氣門與座的密封性和配氣定時,從而使內燃機功率下降以及燃油消耗量增加。
4.1配氣機構與進排氣系統的構造
發動機配氣機構的類型有:氣門式、氣孔式和氣孔一氣門式等三種類型。四沖程內燃機普遍采用氣門式配氣機構。內燃機對配氣機構及進排氣系統的要求是:進入汽缸的新鮮氣或可燃混合氣要盡可能多,排氣要盡可能充分;進、排氣門的開閉時刻要準確,開閉時的振動和噪聲要盡量小;④石灰乳法將曲軸洗凈浸在熱油(機油)中約2h,讓油進入裂縫,取出抹干后,用噴槍把“石灰乳液"噴到曲軸上使其干燥(石灰乳液是清潔的白堊和酒精的混合液,其比例為1:10-1:12),或用氣焊火焰將曲軸上的噴層加熱至70~80℃。另外,要工作可靠、使用壽命長和便于調整。

消聲器
內燃機排出的廢氣在排氣管中流動時,由于排氣門的開閉與活塞往復運動的影響,氣流呈脈動形式,并具有較大的能量。如果讓廢氣直接排入大氣中,會產生強烈的排氣噪聲。消聲器的功用是減小排氣噪聲和消除廢氣中的火星。
消聲器一般是用薄鋼板沖壓焊接而成。
它的工作原理是降低排氣的壓力波動和消耗廢氣流的能量。
一般采用以下幾種方法:
①多次改變氣流方向;
②使氣流多次通過收縮和擴大相結合的流通斷面;
③將氣流分割為很多小的支流并沿不平滑的表面流動;
④降低氣流溫度。
KTA19基本型柴油機的消聲器,它是多腔膨脹共振型(在膨脹筒圓周充填有吸聲的超細玻璃纖維),在標定工況下可使噪聲下降約為30dB(A)。
凸輪軸和正時齒輪的檢驗與修理
(1)凸輪軸和正時齒輪的常見失效形式
①凸輪軸的常見失效形式有三種:凸輪的磨損;軸頸及軸承的磨損;軸線彎曲。
②正時齒輪的常見失效形式有兩種:牙齒磨損;牙齒斷裂。
(2)凸輪軸和正時齒輪失效的原因分析
凸輪軸的結構特點(長而細)和工作特點(周期性的承受不均勻的負荷),促使它在工作中發生軸頸和軸承的磨損,失圓和整個軸線的彎曲;凸輪與配氣機件的相對運動,使凸輪外形和高度受到磨損。由于軸承磨損松曠,將加劇軸線的彎曲。軸線的彎曲又將促使油泵齒輪、正時齒輪及軸頸和軸承的磨損,甚至會造成齒輪工作時的噪聲和牙齒斷裂,氣門挺柱球面轉動不靈活;若配合間隙過大,可將軸瓦兩端的調整墊片減少,或在軸瓦背面墊適當厚度的銅皮(大修時不允許),必要時可更換軸瓦。加速凸輪的磨損,使軸頸的失圓度和錐形度超過公差等。
但一般說來,由于凸輪軸的受力不大,它的磨損速度是緩慢的,通常在內燃機兩三個大修周期(甚至更長時間)才達到允許使用極限。但是,這些磨損,會影響配氣機構工作的準確性,并給氣門桿端和挺柱間的間隙調整帶來困難,因此,在內燃機大修時,應對凸輪、凸輪、凸輪軸承、正時齒輪等進行認真的檢驗。在修刮時,必須根據接觸情況,以左手托連桿或瓦蓋,右手將持平,以手腕運動,使由外向內修刮,起刀和落刀要穩,要始終保持的鋒利。
(3)凸輪軸的檢驗
①凸輪軸彎曲度的檢驗其方法是將凸輪軸安裝于車床頂針間或以v形鐵塊安放于平板上,以兩端軸頸作為支點,用百分表檢查各中間軸頸的擺差。如大彎曲度超過0·025mm(即百分表讀數總值為0.05mm)時,應進行冷壓校正。當軸有單數支承軸頸時,測中間軸頸;空氣濾清器空氣濾清器的功用是濾除空氣中的灰塵及雜質,將清潔的空氣送入汽缸內,以減少活塞連桿組、配氣機構和汽缸磨損。當軸有雙數支承軸頸時,則測中間兩個軸頸。
②凸輪的檢驗凸輪的檢驗,可用標準樣板或外徑千分尺測量,凸輪頂部的磨損超過1mm時,應予以堆焊修復。而且,凸輪的圓弧磨損不應超過允許限度。
③凸輪軸軸頸的檢驗凸輪軸軸頸的失圓度及錐形度誤差應不大于0.03mm,軸頸磨損量應不大于1mm。