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果醬加工設備的流程

果醬加工的工藝流程如下：水果消毒→輸送→削切花→洗果→打漿→預煮→真空濃縮→裝罐→殺菌→成品。

該設備生產線配備的單機有帶式輸送機、輥式輸送機、削切花機、洗果機、連續預煮機、螺旋提升機、打漿機、真空濃縮機、裝罐封蓋組合機和高壓殺菌鍋等。

加工時，將選好的水果由人工去除花萼，經輸送機送入削切花機，然后進行清洗，洗后送入預煮機煮熟軟化，再送入打漿機，加工后的漿液經篩孔流出并送入真空濃縮鍋，按果漿量加入適量白糖，通入蒸汽進行濃縮，當固形物達68％以上時，裝罐封好，經殺菌處理得成品果醬。

生產線的作用

生產流水線的好處作用：

連續不斷地通過各個工作地，按順序地進行加工并生產出產品的一種生產組織形式。它是對象組織形式的進一步發展，是勞動分工較細、生產效率較高的一種生產組織形式。每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每個人做一個特定的工作．

優點是這樣生產起來會比較快，因為每個人只需要做一樣事對自己所做的事都非常熟悉。

生產線——產品特點

手推插件線采用鋁型材導軌作為輸送介質，所以該線體摩擦力小,無噪音,也無需加任何潤滑油,對所輸送的印制板無任何污染。

線體由若干個標準型2米單元組成。每個單元為相對獨立的整體，工作高度720~760可調，照明采用30W直管熒光燈（燈管為飛利浦）。

線體結構設計美觀大方，機架采用模具生產，一致性好，矩形管、板材選用標準材料，采用噴塑工藝。整條線充分體現現代電子廠自動化生產特征。

插件生產線配合基板輸入機后能同本公司生產的各型號爪式波峰焊接機聯機使用。從而組成一條自動化插件焊接生產線系統。