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發布時間：2020-08-05 11:38
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東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。公司技術能力超群，引導并創造新型的生產工藝，在很短的時間內就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！高溫合金不用熱室法壓鑄的原因在于，熱室機的柱塞（plunger）浸漬在機械的熔鍋（Machinepot）中，柱塞的鐵元素會污染合金的成份，因此高溫合金都使用冷室機壓鑄。
壓鑄的壓射速度。1、通常以沖頭速度和內澆口速度兩種，2），壓射速度慢速沖頭推動金屬液至內澆口0.3米/秒,3),快速內澆口填充滿型腔4-9米/秒,快壓射作用的影響,提高壓射速度,功能轉為熱能,流動性好,有利于消除流痕,冷隔等缺陷,提高機械性能和珍面質量,壓射速度的選項擇和考慮因素:1）具導熱和比熱性,凝固溫度范圍。2）模具溫度低速度可低，反之速度可高。壓鑄產品主要包括：1)工業鑄件：如散熱器材、通訊器材、運動健身器材、機電殼體器材、日用五金器具、電子外殼、箱包配件等鋅鋁合金制品。3）復雜的鑄件采用高壓射速度。內澆口速度15-70米/秒，（金屬液）4、沖頭壓射速度與內澆口速度的關系：沖頭壓奧射速度越高，則金屬液經口速度越高。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。公司技術能力超群，引導并創造新型的生產工藝，在很短的時間內就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！用于金屬熱加工，壓力的存在是壓鑄工藝區別其他鑄造方法的主要特點。
壓鑄作為一種切削較少、接近無切削的凝固成形的金屬熱加工技術，壓鑄成形的產品具有材質輕巧、耐磨性強、機械強度高、傳熱及導電性好、可承受高溫、外表美觀、節能高效等諸多優點，從而被廣泛應用于汽車、家電、航空、機械等精密電子器件上。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。公司技術能力超群，引導并創造新型的生產工藝，在很短的時間內就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！能實現自動化，無人化作業，操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況。
壓鑄件缺陷特征分析和改善對策
氣孔:空氣孔、氣眼，主要是包卷氣體引起，排氣不暢，模具型腔位置太深，機械加工余量太大等。
特征:卷入壓鑄件內部的氣體所形成的形狀較為規則，表面較為光滑的孔洞。
改善措施
1、選擇有利于壓鑄件型腔內氣體排除的澆口位置和導流形狀，避免金屬液先封閉分型面上的排溢系統。
2、直澆道的噴嘴截面積應盡可能比內澆口截面積大。
3、提高壓室充滿度，盡可能選用較小的壓室并采用定量澆注。
4、在滿足成型良好的條件下，增大內澆口厚度以降低填充速度。
5、在型腔填充部位處開設溢流槽和排氣道，并應避免溢流槽和排氣道被金屬液封閉。
6、深腔處開設排氣塞，采用鑲拼形式增加排氣。
7、涂料用量薄而均勻，燃盡后填充，采用發氣量小的涂料。
8、爐料必須處理干凈、干燥，嚴格遵守熔煉工藝。
9、調整壓射速度，慢壓射速度和快壓射速度的轉換點。
10、降低澆注溫度，增加比壓。
