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發布時間：2020-12-16 14:47
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plc控制柜生產中的注意事項
plc控制柜作為自動控制設備的制造商，我們的技術人員嚴格控制質量，從零件的選擇、布局到所有配線、調整，都有嚴格的流程，以便為客戶定制更合適的產品。 今天看看細節吧。
zui近我們工廠制造的比較多的產品是plc控制柜，該控制柜以plc和變頻技術的組合為特征，可以使控制柜精度更準確，節距誤差更小，提高產品質量，使客戶感受到使用自動化設備所帶來的效果。 今天要說的是這種變頻器，變頻器的輔助控制方式有很多優點，但是控制電路的布線不合理的話，會對變頻器的正常運轉產生不良影響，而且經常引起不必要的故障。 下面對變頻器控制電路接線時的注意事項進行說明：
1 .壓接變頻器控制電路的導線時，請注意模擬信號的ji性，避免損害變頻器輔助控制電子電路的ji性。
2 .為了防止因噪聲信號引起的誤動作，在對變頻器的低功率控制電路布線時，選擇抗噪聲能力強的屏蔽線。
3 .變頻器控制電路布線的引線與主電路動力線分離，使變頻器主電路的高次諧波噪聲成分不影響變頻器控制電路。
控制柜的生產過程中需要注意的事情其實有很多，但是在這里可以簡單地說出來。 如果想知道更多自動控制設備的生產過程和特征，
PLC控制柜從上到下布局是弱電到強電還是反過來?
什么樣的電器柜是我們,我們應該先考慮的是否使用再就是美觀。考慮到可能強電弱電無法分開安裝可以把發熱量大的和較輕的元器件裝在安裝版的上部,像是變頻器一樣經常操作的元器件裝在方便操作的位置。必須將電柜布線的強電弱電分開布線。下面就一起來跟小編 了解一下PLC控制柜從上到下布局是弱電到強還是反:
由于熱源向上,制冷向下的現象,所以,熱源一般是在電柜上部;散熱風扇安裝在側部;發熱元件安裝在上部; plc控制器安裝在中間位置;接觸器等原件安裝在下部,這是因為方便布線;下側就是接線端子排再就是電源總開關和各路電源開關。為了提高抗干擾能力,盡量將布線短,強弱電分開鋪設。
PLC控制柜電源的要求是三相五線制供電,柜外殼以及設備外殼要接地。對線路進行布局時需要避免強弱電集中安裝,在柜內空間允許的情況下可以按單元布局,而且連接的導線短、強、弱電導線不在-個線槽中。
一般來說PLC控制柜是PLC、 繼電器、 接觸器等從上到下,由弱到強的順序進行排布,這樣的目的是為了方便控制元件到驅動元件的接線。還有需要將接線端子排在下,方便進出線。
PLC控制柜和變頻器配合使用的注意事項
1.開關指令信號的輸入
變頻器的輸入信號中包含對運轉/中止、正轉/回轉、段速、點動等運轉狀況進行操控的開關型指令信號。變頻器-般運用繼電器接 點或具有繼電器接點開關特性的元器件(如晶體管)與PLC相連,得到運轉狀況指令。
在運用繼電器接點時,常常因為接觸不良而帶來誤動作;運用晶體管進行銜接時,則需考慮晶體管自身的電壓、電流容量等要素,以確保體系的可靠性。
在設計變頻器的輸入信號電路時還應該留意,當輸入信號電路銜接不當時也會形成變頻器的誤動作。例如,當輸入信號電路選用繼電器等理性負載時,繼電器開閉產生的浪涌
電流有可能引起變頻器內部元器件的損壞或失效進而導致變頻器誤動作,因而應盡量避免這種狀況的發作。當輸入開關信號進入變頻器時,有時會發作外部電源和變頻器操控電源( DC24V )之間的串擾。正確的銜接是運用PLC電源,將外部晶體管的集電極經過二極管接到PLC控制柜.
2、數值信號的輸入
變頻器中也存在一些數值型 (如頻率、電壓等)指令信號的輸入,可分為模仿輸入和模仿輸出兩種。模仿輸入則經過接線端子由外部給定,-般經過0 ~ 10V/5V的電壓信號或0/4~ 20mA的電流信號輸入。因為接口電路因輸入信號而異,因而必須依據變頻器的輸入阻抗挑選PLC的輸出模塊。
當變頻器和PLC的電壓信號規模不同時,如變頻器的輸入信號為0~ 10V ,而PLC控制柜的輸出電壓信號規模為0 ~ 5V時;或PLC的一側的輸出信號電壓規模為0 ~ 10V而變頻器的輸入電壓信號規模為0 ~ 5V時,因為變頻器和晶體管的允許電壓、電流等要素的約束,需要用并、串聯的方法接入電阻,以次來約束電流或分去部分電壓,以確保進行開閉時不超越變頻器和PLC控制柜相應的容量。此外,在連線時還應留意將操控電路和主電路分隔,操控電路選用屏蔽線,確保主電路一側的噪音不傳到操控電路。
